[实用新型]对称变截面不清根窄间隙坡口

说明书

本实用新型提出的是对称变截面不清根窄间隙坡口。窄间隙坡口由中部凸起、两侧分段连续倾斜过渡的双面坡口对称围成窄间隙坡口，在凸起的前端上设有钝边，钝边的两侧对称设有根部，根部与具有斜边角α的第一段坡口通过过渡圆角R延伸过渡，第一段坡口向板厚δ边缘延展有坡口角β的第二段坡口；对称设置的钝边、根部、第一段坡口和第二段坡口连续过渡形成对称变截面的焊接接头，其中，设有接头间隙b镜像连通。本实用新型采用第一段坡口与第二段坡口衔接形成窄间隙坡口。减少填充量，取消碳弧气刨清根工序，节省焊接材料，降低工时及能源消耗，采用对称焊接方法控制焊接变形，提高熔透性和致密性。适宜作为对称变截面不清根窄间隙坡口使用。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，特别是涉及窄间隙自动焊接技术领域。

背景技术

当前，大厚度≥80mm的高强钢板对接焊缝焊接方法主要是手工电弧焊和熔化极气体保护焊，对接接头均采用X型坡口形式，焊接填充量巨大、变形难以控制，焊缝后焊面需要碳弧气刨清根处理，气刨刨槽坡口形状不规则，不适用于自动焊接方法，焊接质量不易保证，且影响环境和工人身体健康。

急需一种大厚度高强钢对接焊缝自动TIG焊对称变截面不清根窄间隙坡口。

发明内容

为了能够减少大厚板对接接头的填充量和变形量，消除碳弧气刨清根方法的不良影响，本实用新型提供了对称变截面不清根窄间隙坡口。该坡口通过将一段坡口改进为第一段坡口与第二段坡口衔接过渡，优化坡口几何形状形成窄间隙坡口，大幅减少焊缝填充量，后焊面不清根焊接，还能通过对称焊接方法控制焊接变形，解决大厚度高强钢板对接焊缝焊接的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

对称变截面不清根窄间隙坡口由中部凸起、两侧分段连续倾斜过渡的双面坡口对称围成窄间隙坡口，在凸起的前端上设有钝边，钝边的两侧对称设有根部，根部与具有斜边角α的第一段坡口通过过渡圆角R延伸过渡，第一段坡口向板厚δ边缘延展有坡口角β的第二段坡口；对称设置的钝边、根部、第一段坡口和第二段坡口连续过渡形成对称变截面的焊接接头，其中，设有接头间隙b镜像连通。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的窄间隙坡口中，窄间隙坡口几何要素中板厚为δ，钝边在板厚δ方向的长度为p，根部在垂直于板厚δ方向上的长度为c，第一段坡口在板厚δ方向的长度为h，第二段坡口在板厚δ方向的长度为H，第一段坡口之间的开口宽度为B₁，第二段坡口之间的开口宽度为B₂，根部与第一段坡口之间的过渡圆角为R，第一段坡口的斜边角为α，第二段坡口的坡口角为β；坡口装配焊接时，两焊接件之间的接头间隙为b。

进一步地，所述窄间隙坡口几何要素，

进一步地，所述斜边角α=10～15°，坡口角β=3～5°，R=0.5mm±0.1mm。

进一步地，所述接头间隙b=0～1mm。

积极效果，由于本实用新型采用第一段坡口与第二段坡口衔接形成窄间隙坡口，大幅减少填充量，取消碳弧气刨清根工序，节省焊接材料，减少工时，降低能源消耗，还可以采用对称焊接方法控制焊接变形，提高焊接的熔透性和致密性，保障产品建造质量和使用安全性。适宜作为对称变截面不清根窄间隙坡口使用。

附图说明

附图1是对称变截面不清根窄间隙坡口结构示意图。

图中：1.钝边，2.根部，3.第一段坡口，4.第二段坡口，δ.板厚，b.接头间隙，p.钝边在板厚δ方向的长度，c.根部在垂直于板厚δ方向上的长度，h.第一段坡口在板厚δ方向的长度，H.第二段坡口在板厚δ方向的长度，B₁.第一段坡口3之间的开口宽度，B₂.第二段坡口4之间的开口宽度，R.过渡圆角，α.斜边角，β.坡口角。

具体实施方式