[实用新型]一种化工原料搅拌罐

说明书

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，提供一种化工原料搅拌罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿罐盖并深入至罐体内，搅拌装置包括上开口的刚性不锈钢网笼，不锈钢网笼轮廓与罐体内腔相适配，不锈钢网笼上口通过轮辐状连接结构与搅拌电机输出轴固定连接；不锈钢网笼内壁上设有多个径向的竖直扰流片。本申请的有益效果为：通过网笼进行搅拌，网笼上的网格可以将溶液形成多而密湍流区域，有利于搅拌均匀，同时结合竖直扰流片，增加对网笼中部的搅拌，实现罐体内的全面搅拌；并且本申请的网笼可以对原料中的杂质进行过滤，由于网笼面积大，过滤效果好，不容易堵塞，可以连续进行多批次的搅拌作业。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种化工原料搅拌罐。

背景技术

在化工生产中，搅拌罐是一种常用设备，主要是用于把原料搅拌混合均匀，目前化工用的搅拌罐结构通常为罐体、罐盖和搅拌装置，搅拌装置一般包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌电机设置在罐盖上，罐盖密封设置于罐体上，搅拌轴与搅拌电机输出轴固定连接并深入至罐体内，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，从而实现对罐体内的物料进行搅拌。由于有些化工原料是粗品，含有杂质较多，搅拌溶解后含有大量杂质，在溶液放出时，需要进行过滤，目前的常规手法是在搅拌罐的出料口内设置过滤网，通过过滤网将杂质过滤掉，但是出料口直径相对于罐体来说，还是比较小的，杂质大量聚集在过滤网处，很容易堵塞过滤网，影响出液效率，由于结构限制，出液时也无法对过滤网进行清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种化工原料搅拌罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿罐盖并深入至罐体内，所述搅拌装置包括上开口的刚性不锈钢网笼，不锈钢网笼轮廓与罐体内腔相适配，不锈钢网笼上口通过轮辐状连接结构与搅拌电机输出轴固定连接；罐体内腔底部设置有定位盲孔，不锈钢网笼底部设有与定位盲孔相匹配的定位柱，定位盲孔、定位柱和电机输出轴位于同一轴线上；不锈钢网笼内壁上设有多个径向的竖直扰流片；罐盖上至少设置一个进料口。

优选的，所述竖直扰流片上设有多个通孔。该结构有利于形成更多小的湍流，有利于搅拌均匀。

优选的，所述不锈钢网笼底部为可拆卸结构，不锈钢网笼底部设有与其同心的圆形缺口，圆形缺口上设置有圆形网状盖板，网状盖板面积大于圆形缺口，网状盖板覆盖于圆形缺口下部，网状盖板四周通过若干个拉簧与不锈钢网笼固定连接，定位柱设置于网状盖板底部中心。该结构有利于快速清洗，在清洗清理时候，可以将网状盖板快速取掉及清理。

优选的，所述罐体上设有能观察到底部盖板的视镜。视镜一方面可以观察内部搅拌情况，更重要的是用来观察搅拌完成放液后不锈钢网笼内部残留的杂质数量，以决定是连续搅拌生产还是取出进行杂质清理。由于原料杂质每批次不均，每次过滤出的杂质数量不同，现有设备只能观察出液情况来判断是否堵塞，主要靠经验判断，在决定清理前的几个批次生产效率明显低下；而本申请则可以直观发现杂质数量的多少，来判断是否进行清洗，并且本申请不锈钢网笼面积更大，能够连续生产更多批次才需要进行清理清洗，效率明显提高，连续性更强。

优选的，不锈钢网笼中心设有辐射状的搅拌叶，搅拌叶四周端部与对应位置的不锈钢网笼焊接固定。该结构为进一步优化搅拌效果，同时为了适应更大的罐体，在罐体过大时，四周不锈钢网笼的搅拌效果对中心影响会衰减，而该结构可以强化对罐体中心的搅拌效果。

优选的，搅拌叶有多个分叶片组成，每个分叶片轮廓为曲面。

本申请的有益效果为：通过网笼进行搅拌，网笼上的网格可以将溶液形成多而密湍流区域，有利于搅拌均匀，同时结合竖直扰流片，增加对网笼中部的搅拌，实现罐体内的全面搅拌；并且本申请的网笼可以对原料中的杂质进行过滤，由于网笼面积大，过滤效果好，不容易堵塞，可以连续进行多批次的搅拌作业。

附图说明