[实用新型]一种用于挤压机的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于挤压机的挤压装置，包括机体、挤压杆、推料组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机体上设有动梁，所述推料组件以及挤压杆均安装于所述动梁上，所述第一驱动机构用于带动所述动梁沿水平方向运动；所述第二驱动机构用于带动挤压杆以及推料组件沿动梁的竖直方向运动。本实用新型的用于挤压机的挤压装置，其挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压机设备技术领域，尤其涉及一种用于挤压机的挤压装置。

背景技术

目前，挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，其主要是通过挤压杆将挤压筒内的较高温度的轻合金挤压至成型模，在成型模后成型后经成型口挤出，是一种重要的工业工艺。一般在挤压杆完成挤压作业后，挤压杆需要退出挤压筒，然后加入轻合金，而在送入轻合金的过程中，需要挤压杆与挤压筒位置错开，以便于推送机构的送料。

但是，现有的挤压机，在挤压杆与挤压筒错开时，主要是通过驱动机构带动挤压杆左右运动，与挤压筒错开，而挤压机上推料组件一般是上下方向送料或者水平方向送料。与水平方向推送相比，自上往下送料的方式上料前的等待位与挤压中心的距离更近，送料时间更短，但此送料方式应用于太重的铝棒时，对机械手的结构要求高，性价比低。而左右运动的挤压杆容易与上下送料的推料组件造成干扰，故只能在挤压杆运动至与挤压筒错开后，才能进行推料作业，如此，便可加长送料时间，增加非挤压时间，降低挤压效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于挤压机的挤压装置，其挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于挤压机的挤压装置，包括机体、挤压杆、推料组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述机体上设有动梁，所述推料组件以及挤压杆均安装于所述动梁上，所述第一驱动机构用于带动所述动梁沿水平方向运动；所述第二驱动机构用于带动挤压杆以及推料组件沿动梁的竖直方向运动。

进一步地，所述动梁上设有锁杆组件，所述锁杆组件包括两个锁定座、安装座以及锁定驱动件，两个锁定座间隔设置于动梁上，锁定座与动梁的端面间隔形成移动间隔；所述移动间隔沿竖直方向延伸；所述安装座的两侧滑动的安装于移动间隔；所述锁定驱动件用于顶压安装座以驱使安装座远离锁定座运动，并锁紧于动梁的端面；所述挤压杆以及推料组件均安装于所述安装座上并在竖直方向上间隔分布；所述第二驱动机构用于带动安装座运动。

进一步地，所述锁定驱动件包括锁定油缸，所述锁定座上设有穿接孔，所述穿接孔贯通至所述移动间隔；所述锁定油缸的缸体固接于锁定座上，所述锁定油缸的活塞杆活动的穿接于所述穿接孔内，并伸入至所述移动间隔以抵接于安装座上。

进一步地，所述挤压杆通过安装盘固接于所述安装座上，所述安装盘套装于所述挤压杆外周并与挤压杆连接；所述安装盘上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺栓，螺栓的尾部螺接至安装座内。

进一步地，所述安装座与动梁的端面之间夹持有承压垫。

进一步地，所述动梁的底端设有所述第二驱动机构，所述动梁的顶端设有限位块，限位块位于两个锁定座之间。

进一步地，所述第二驱动机构为第一油缸。

进一步地，所述第一驱动机构为第二油缸。

进一步地，所述推料组件包括推料油缸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在送料时，挤压杆可向下运动，同时推料组件向下运动，即挤压杆上下移动配合推料组件的送料，防止送料产生干扰，缩短非挤压时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；