[实用新型]回转窑窑尾集灰冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑窑尾集灰冷却装置，包括：罐体，所述罐体的下端的横截面积从上到下逐渐缩小，呈漏斗形，所述罐体的外部设置有水冷外壁，所述水冷外壁与所述罐体之间形成盛装循环冷却水的水冷腔，所述罐体的内部设置有不锈钢冷却水管，所述罐体的底部连接有重锤式卸灰阀。本实用新型的回转窑窑尾集灰冷却装置，水冷外壁和不锈钢冷却水管中的循环冷却水均可以对高温灰尘进行冷却降温，罐体底部的重锤式卸灰阀可以证罐体中的灰尘可以停留在罐体内降温后再下落，从而避免高温灰尘对设备或者管道造成损坏，达到安全回收的效果。

技术领域

本实用新型涉及针状焦生产用设备领域，具体涉及一种煅烧单元使用的回转窑窑尾集灰冷却装置。

背景技术

针状焦是一种优质炭素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名。针状焦外观具有金属光泽，内部具有层状结构，其取向性及导电、导热性能好，因此是制造炼钢用超高功率电极的主要原料。采用超高功率电极炼钢，冶炼时间可缩短2/3，电耗可减少50％。

针状焦生产的生产线由三个单元组成，即原料预处理单元、焦化单元、煅烧单元。煅烧单元的主要设备为回转窑，焦化单元产出的生焦进入到回转窑内进行高温煅烧，在回转窑内生焦中的水分、挥发分相继挥发燃烧，在燃烧过程中产生的高温灰尘通过回转窑窑尾的连接管道到达螺旋输送机。由于高温灰尘的温度约1000℃，很容易造成连接管道因高温烧红、变形，给生产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种回转窑窑尾集灰冷却装置，该装置可以对高温灰尘进行降温处理，以达到灰尘安全回收的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

回转窑窑尾集灰冷却装置，包括：罐体，所述罐体的下端的横截面积从上到下逐渐缩小，呈漏斗形，所述罐体的外部设置有水冷外壁，所述水冷外壁与所述罐体之间形成盛装循环冷却水的水冷腔，所述罐体的内部设置有不锈钢冷却水管，所述罐体的底部连接有重锤式卸灰阀。

优选的，所述水冷外壁一侧靠近底部的位置连接有进水管，所述水冷外壁上相对于所述进水管一侧靠近顶部的位置连接有出水管，所述水冷外壁连接进水管的位置开设有水冷外壁进水口，所述水冷外壁连接出水管的位置开设有水冷外壁出水口，所述水冷外壁进水口与所述水冷外壁出水口处分别设置有密封圈。

优选的，所述不锈钢冷却水管位于所述罐体内部的部分弯折设置。

优选的，所述不锈钢冷却水管的两端穿出所述罐体和所述水冷外壁，所述不锈钢冷却水管一端为进水口，所述不锈钢冷却水管的另一端为出水口，所述罐体及所述水冷外壁对应所述不锈钢冷却水管的位置分别设置有通孔，所述通孔处分别设置有密封圈。

优选的，所述水冷外壁的材质为Q245钢。

优选的，所述罐体的材质为06Cr25Ni20不锈钢。

优选的，所述不锈钢冷却水管的材质为06Cr25Ni20不锈钢。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的回转窑窑尾集灰冷却装置，罐体的下端的横截面积从上到下逐渐缩小，呈漏斗形，罐体外部设置有水冷外壁，水冷外壁与罐体之间形成盛装循环冷却水的水冷腔，罐体内部设置有不锈钢冷却水管，水冷腔和不锈钢冷却水管内均通有循环冷却水，因此均可以对高温灰尘进行冷却降温。罐体的底部连接有重锤式卸灰阀，重锤式卸灰阀可以保证罐体中的灰尘可以停留在罐体内降温后再下落，从而避免高温灰尘对设备或者管道造成损坏，达到灰尘安全回收的效果。

位于罐体内部的不锈钢冷却水管弯折设置，可以增大与灰尘的接触面积，从而进一步提高对高温灰尘的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型回转窑窑尾集灰冷却装置的的剖视示意图；