[实用新型]一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备

说明书

本实用新型涉及无纺布纤维检测技术领域，尤其为一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备，包括检测箱，检测箱内部左侧从上往下依次设置有检测室和电源室，检测箱内部右侧设置有控制室，检测室内部的顶板上固定设置有导光筒。本实用新型中，通过使用平行光管作为检测的光源，避免光照出现夹角，导致纤维丝在拍摄过程中出现角度偏差，影响精度，该检测设置，利用玻片夹取纤维丝，后利用光亮检测模块对纤维丝进行拍摄，经过图像处理芯片处理后，可计算出纤维丝宽度，即为纤维丝的孔径数值，通过设置的GPRS通讯模块可实现检测数据的实时远程传输，该设备，检测操作方便，检测数据无需人工记录，大大缩短了纤维丝检测的操作时长，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及无纺布纤维检测技术领域，具体为一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备。

背景技术

目前市场上存在的大部分无纺布超细纤维加工过程中，为了保证加工质量，会对纤维丝线进行孔径检测，现有的检测设备，需要在检测室内使用，不方便携带，且无法实现检测数据的远程传输，因此，针对上述问题提出一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备，通过使用平行光管作为检测的光源，避免光照出现夹角，导致纤维丝在拍摄过程中出现角度偏差，影响精度，该检测设置，利用玻片夹取纤维丝，后利用光亮检测模块对纤维丝进行拍摄，经过图像处理芯片处理后，可计算出纤维丝宽度，即为纤维丝的孔径数值，通过设置的GPRS通讯模块可实现检测数据的实时远程传输，该设备，检测操作方便，检测数据无需人工记录，大大缩短了纤维丝检测的操作时长，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备，包括检测箱，检测箱内部左侧从上往下依次设置有检测室和电源室，检测箱内部右侧设置有控制室，检测室内部的顶板上固定设置有导光筒，导光筒顶部固定设置有平行光管，导光筒底部固定设置有检测筒，检测筒上设置有延伸至检测箱外的且与检测筒垂直的检测插槽，检测插槽内设置有玻片，检测室内部的底板上于检测筒正下方固定设置有光亮检测模块，电源室内部的底板上从左往右依次固定设置有充电芯片和电源，充电芯片上设置有伸出检测箱左侧面板外的USB充电口，控制室内部的底板上固定设置有继电器，控制室内部的右侧面板上从上往下依次固定设置有GPRS通讯模块和控制器。

作为一种优选方案，玻片为夹取纤维的两组玻片，玻片左端设置有玻片夹。

作为一种优选方案，平行光管通过线路连接继电器，继电器通过线路连接电源，继电器的控制线路连接控制器。

作为一种优选方案，充电芯片通过线路连接电源，控制器的电源管理模块通过线路连接电源。

作为一种优选方案，光亮检测模块为带图像处理芯片的摄像头，光亮检测模块的数据传输线路连接控制器。

作为一种优选方案，GPRS通讯模块通过串口连接控制器，GPRS通讯模块通过网络连接云端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用平行光管作为检测的光源，避免光照出现夹角，导致纤维丝在拍摄过程中出现角度偏差，影响精度，该检测设置，利用玻片夹取纤维丝，后利用光亮检测模块对纤维丝进行拍摄，经过图像处理芯片处理后，可计算出纤维丝宽度，即为纤维丝的孔径数值，通过设置的GPRS通讯模块可实现检测数据的实时远程传输，该设备，检测操作方便，检测数据无需人工记录，大大缩短了纤维丝检测的操作时长，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种熔喷无纺布的超细纤维孔径试验和检测设备整体结构示意图。