[实用新型]自动坡口加工装置

说明书

本实用新型提供了一种自动坡口加工装置，包括坡口电机，坡口电机设置在输送线的一侧，坡口电机的前端设置有一导料板，导料板上开设有一刀口，坡口电机的输出轴上设置有一坡口刀，坡口刀的部分穿出刀口并位于导料板的内侧，输送线的另一侧设置有一推料气缸，推料气缸的活塞杆端部设置有一推料板，推料板对准导料板，将输送线上的工件向导料板的一侧推料。本实用新型对工件的横向和竖向均进行定位，在工件持续输送过程中由高速旋转的坡口刀完成坡口加工，采用自动化的方式控制，适用于连续式的坡口加工，提升了加工效率及质量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及坡口加工技术领域，特别涉及一种自动坡口加工装置。

背景技术

小型工件、如支撑块等在成型后需要对部分边角位置坡口加工，以满足工件工艺要求。对于结构相对不规则的工件来说，进行坡口加工时需要准确定位，使加工精度能达到合格要求，而采用人工操作简单设备的处理方式，面对大批量的加工制造时效率不高，且工件定位等比较容易出错，导致不良品率的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动对工件坡口加工的装置，适用于流水线式加工，以提升加工效率及质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种自动坡口加工装置，包括坡口电机，所述坡口电机设置在输送线的一侧，所述坡口电机的前端设置有一导料板，所述导料板上开设有一刀口，所述坡口电机的输出轴上设置有一坡口刀，所述坡口刀的部分穿出所述刀口并位于所述导料板的内侧，所述输送线的另一侧设置有一推料气缸，所述推料气缸的活塞杆端部设置有一推料板，所述推料板对准所述导料板，将所述输送线上的工件向所述导料板的一侧推料，使所述工件紧贴所述导料板的内侧壁形成定位，在工件持续输送过程中需坡口加工的面经过所述刀口位置，由高速旋转的所述坡口刀完成坡口加工。

其中，所述导料板为90度折板结构，所述刀口设置在所述导料板的折角位置，通过折板结构对所述工件靠近刀口一端的竖直方向也形成限位，提升加工精度。

进一步地，所述推料气缸的同侧还设置有一压料机构，所述压料机构包括架设在所述输送线上方的安装架，所述安装架上设置有一竖直向下的压料气缸，所述压料气缸的活塞杆端部设置有一压料板。在所述压料气缸的驱动下，所述压料板向下对工件施加一定的下压力，使所述工件远离刀口的一端在竖直方向同样形成限位，提升坡口加工时的稳定性。

进一步地，所述安装架的两侧分别设置有一导轨，所述压料板的两端与两侧的所述导轨滑动连接，以提升压料板升降的稳定性。

进一步地，所述压料板的下表面还设置有滚动轴承，以减小摩擦力而利于工件输送。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的自动坡口加工装置，通过推料板与导料板的配合，对工件形成横向定位以及一端的竖向定位，由压料机构对工件的另一端竖向定位，使工件在持续输送时位置准确地经过刀口位置，由高速旋转的坡口刀完成坡口加工，采用自动化的方式控制，适用于连续式的坡口加工，提升了加工效率及质量，降低了生产成本。

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导料板及工件结构示意图。

【附图标记说明】

1-坡口电机；2-输送线；3-工件；4-导料板；5-刀口；6-坡口刀；7-推料气缸；8-推料板；9-安装架；10-压料气缸；11-压料板；12-导轨。

具体实施方式