[实用新型]一种多功能起吊装置

说明书

本实用新型公开了起吊设备技术领域的一种多功能起吊装置，包括配重台、安装箱、底盘、缆绳箱和固定杆，所述安装箱位于所述配重台的上方，所述底盘焊接在所述配重台的底部，所述缆绳箱固定连接在所述配重台的顶部右侧，所述固定杆焊接在所述安装箱的左侧壁上侧，所述安装箱的顶部左侧焊接有第二固定块，所述第二固定块的左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端固定连接有第三固定块，该多功能起吊装置，结构设计合理，避免了设备因本身重量过大不利于移动，提高了生产或者施工的工作效率，降低了因转运而产生的成本，实现了对装置的有效固定，简化了装置固定过程，降低了操作的复杂性，有效地保证了操作者的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及起吊设备技术领域，具体为一种多功能起吊装置。

背景技术

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

在使用起重设备时往往需要依据施工位置的不同而移动，而起重设备本身的重量过大，不利于其本身进行位置的移动，影响生产和施工的效率，增加了生产和施工的成本，并且起重设备工作时起吊的物品多为重物，将起重设备移动到需要的地方时，还需要对其进行固定操作，离开时也需要进行拆除，导致装置的使用过程极为繁琐，从而保证操作者的使用安全，所以固定装置也是以为重要且不可缺少的环节，为此我们提出了一种多功能起吊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能起吊装置，以解决上述背景技术中提出了起重设备本身的重量过大，不利于其本身进行位置的移动，影响生产和施工的效率，增加了生产和施工的成本，需要对其进行固定操作，离开时也需要进行拆除，导致装置的使用过程极为繁琐，从而保证操作者的使用安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能起吊装置，包括配重台、安装箱、底盘、缆绳箱和固定杆，所述安装箱位于所述配重台的上方，所述底盘焊接在所述配重台的底部，所述缆绳箱固定连接在所述配重台的顶部右侧，所述固定杆焊接在所述安装箱的左侧壁上侧，所述安装箱的顶部左侧焊接有第二固定块，所述第二固定块的左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端固定连接有第三固定块，所述底盘的内腔后侧壁左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有万向轮，所述底盘的内腔顶部前后两侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部套接有吸盘，且所述第三气缸的输出端贯穿所述底盘的内腔底部，所述缆绳箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁前后两侧套接有挡板。

优选的，所述配重台的顶部左侧焊接有第一固定块，所述第一固定块的内腔前后侧壁之间通过转轴转动连接有第一气缸，且所述第一气缸的末端通过转轴转动连接在所述安装箱的内腔底部左侧，所述配重台的顶部中间焊接有支撑杆，且所述支撑杆通过转轴转动连接在所述安装箱的内腔底部右侧。

优选的，所述安装箱的右侧壁上侧焊接有第一固定箱，所述第一固定箱的内腔转动连接有第一导向轮。

优选的，所述底盘的内腔右侧固定连接有控制箱，所述底盘的前后侧壁右下侧转动连接有电动轮胎，所述底盘的顶部右侧固定连接有蓄电箱。

优选的，所述转动杆的外侧壁中间套接有强化缆绳，所述强化缆绳的末端套接有挂钩。

优选的，所述固定杆的内腔滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿所述固定杆的左侧壁并延伸至外部，并且所述伸缩杆的顶部中间与所述第三固定块的顶部相连接，所述伸缩杆的末端固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内腔转动连接有第二导向轮。