[实用新型]导轨梁调节装置及数码打印机

说明书

本实用新型实施例提供一种导轨梁调节装置及数码打印机，所述装置设置于数码打印机的导轨梁和机架之间，包括与导轨梁相对固定的活动板、与机架相对固定的固定板以及设置于活动板和固定板之间用于校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，平行度调节组件包括若干个设于固定板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于活动板上并与第一螺孔一一对应设置的连接孔、若干个外螺纹管以及若干个大头螺丝，每个第一螺孔中螺接一个外螺纹管，外螺纹管的一端自第一螺孔伸出并抵于活动板上，大头螺丝以头部与活动板相抵接并以螺纹端穿过连接孔后螺接于外螺纹管内。本实施例能有效调节导轨梁使导轨梁的参考面与打印基材平行。

技术领域

本实用新型实施例涉及数码打印机技术领域，尤其涉及一种导轨梁调节装置及数码打印机。

背景技术

现有的一种数码打印机通常包括机架、组装于所述机架上的导轨梁、组装于所述导轨梁上的打印装置以及设置于所述打印装置下方用于承载打印基材并驱动打印基材沿预定方向移动的基材进给装置。为确保打印质量，在组装时，导轨梁的参考面(例如：底面)应与打印基材平行，应用于大幅宽打印基材的数码打印机还需使得导轨梁的长度方向中轴线与打印基材的幅宽方向设置为平行(即与打印基材进给方向垂直)。然而，由于加工及装配误差，在具体实际施时，容易出现导轨梁的参考面与打印基材不平行及/或导轨梁的长度方向中轴线与打印基材的进给方向不垂直的现象，进而导致数码打印机出现打印偏差。

为有效校正导轨梁相对于打印基材的位置，安装维护人员通常先在导轨梁和机架的结合位置进行精加工，然后将导轨梁和机架的精加工平面贴合组装来确保导轨梁与打印基材平行，但是，上述调整方式都相对比较麻烦，不利于数码打印机的快速安装和维护，组装成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机的导轨梁调节装置，能有效调节导轨梁使导轨梁的参考平面与打印基材平行。

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机，能有效调节导轨梁使导轨梁的参考平面与打印基材平行。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种数码打印机的导轨梁调节装置，设置于数码打印机的导轨梁和机架之间，所述装置包括与所述导轨梁相对固定的活动板、与所述机架相对固定的固定板以及设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节所述活动板和固定板二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，所述平行度调节组件包括若干个设于所述固定板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于所述活动板上并与所述第一螺孔一一对应设置的连接孔、若干个外螺纹管以及若干个一一对应地螺接于所述外螺纹管内的大头螺丝，每个所述第一螺孔中螺接一个所述外螺纹管，所述外螺纹管的一端自所述第一螺孔伸出并抵于所述活动板上，所述大头螺丝以头部与所述活动板相抵接并以螺纹端穿过所述连接孔后螺接于所述外螺纹管内。

进一步的，所述平行度调节组件还包括垫设于活动板和固定板之间并与所述外螺纹管一一对应设置的连接球头，所述外螺纹管伸出第一螺孔的一端端面设有圆弧球面凹槽，所述连接球头靠外螺纹管的一侧为圆弧凸球面，所述连接球头的中部还设有穿孔，所述连接球头以所述圆弧凸球面组装于所述圆弧球面凹槽内，各个所述大头螺丝以螺纹端对应穿过活动板的连接孔和连接球头的穿孔后再螺接于各个外螺纹管内。

进一步的，各个所述第一螺孔和各个所述连接孔分别设置于固定板和活动板的各个靠侧缘位置的角落处。

进一步的，所述装置还包括设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节活动板在固定板上的位置而校正所述导轨梁的长度中轴线与打印基材的幅宽方向的夹角的角度调节组件，所述连接孔的孔径大于所述大头螺丝的直径，所述角度调节组件包括两块分别固定组装于所述固定板的相对两侧边上且设有第二螺孔的固定块以及两个分别螺合于对应固定块的所述第二螺孔内且螺纹端伸出第二螺孔后分别抵靠于所述活动板的相对两侧边上的角度调节螺栓。