[实用新型]一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的下端外表面固定连接有底板，所述焚烧炉主体的左侧外表面固定安装有进料斗，所述焚烧炉主体内腔的底部设置有往复式炉排，所述焚烧炉主体右侧外表面的中部固定安装有承托组件。本实用新型所述的一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，设置的清灰机构，通过电机的运转带动转轴的转动，转轴带动偏心轮的转动，偏心轮配合缓冲弹簧，使得顶块做规律性的上下运动，顶块带动连接柱做规律性的上下运动，从而实现撞击板规律性的撞击过热器主体的上端外表面，使得表面附着的灰尘掉落，且限位块在连接柱的运动下挤压缓冲弹簧，使得运行的更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置。

背景技术

随着民众生活水平的提高，城乡生活垃圾产生量急剧增加，垃圾围城问题日益凸显，垃圾焚烧发电具有占地小、减量效果明显、余热资源可利用等显著特点，是解决垃圾围城的重要手段，已逐步取代传统卫生填埋成为主流，随着城镇化快速推进，科学发展生活垃圾焚烧发电行业，已成为中国现实国情的迫切需求。

现有技术中，授权公告号为CN201922497433.3的一篇中国专利文件中，记载了一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，该专利通过在排气管上设置气缸的压杆，在过热器上积聚了较多的灰尘后，启动气缸，气缸的活塞杆向下伸出，气缸的活塞杆带动压杆向下运动，压杆远离气缸的一端会不断的锤击过热器，如此反复的锤击过热器，过热器上产生反复的振动后，过热器上的灰尘会掉落下去，通过在排气管内设置连接杆和锤击杆，锤击杆远离连接杆的一端与过热器接触时，连接杆上远离锤击杆的一端不会与压杆位于排气管内的一端接触，避免了连接杆产生的振动会通过压杆传递到气缸的活塞杆，从而尽可能的减少了振动对气缸的影响，但是其通过气缸实现震动锤击的办法进行清理灰尘，震动效果不佳，且气缸长时间的运转，损坏的快，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，具备清灰效果好、寿命长、运行稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的下端外表面固定连接有底板，所述焚烧炉主体的左侧外表面固定安装有进料斗，所述焚烧炉主体内腔的底部设置有往复式炉排，所述焚烧炉主体右侧外表面的中部固定安装有承托组件，所述焚烧炉主体右侧外表面的上部固定安装有排气管，所述排气管的上端外表面固定安装有清灰机构，且所述排气管的内部设置有过热器主体。

优选的，所述过热器主体与排气管之间设置有安装拉杆，所述过热器主体通过安装拉杆与排气管的内壁固定连接。

优选的，所述清灰机构包括第一活动孔、顶块、偏心轮、转轴、传动箱、隔热底块、电机、散热孔、安装箱、导杆、通孔、撞击板、第二活动孔、连接柱、缓冲弹簧与限位块，且所述隔热底块固定安装于排气管的上端外表面，所述传动箱固定安装于隔热底块的上端外表面，所述散热孔开设于传动箱的一侧外表面，所述电机固定安装于传动箱的内部，所述转轴位于电机的一端外表面，所述偏心轮固定安装于转轴的一端外表面。

优选的，所述安装箱固定安装于排气管上部的内壁，所述第一活动孔开设于排气管的上端外表面，所述第二活动孔开设于安装箱下端外表面的中部，所述通孔对称开设于安装箱下端外表面的左右两侧，顶块固定安装于连接柱的上端外表面，所述限位块固定安装于连接柱中部的外壁，所述缓冲弹簧活动套接于连接柱下部的外壁，且所述缓冲弹簧位于限位块的下端外表面，所述撞击板固定安装于连接柱的下端外表面，所述导杆对称安装于撞击板一侧外面的左右两侧。