[实用新型]用于漆包线四面剥漆结构

说明书

本实用新型属于折线机技术领域，公开了用于漆包线四面剥漆结构，包括主板，主板安装有主板连接块，主板连接块安装有主板连接轴，主板连接轴套接有主轴轴承座，主板连接轴前端安装有旋转气缸圆柱锁块，旋转气缸圆柱锁块套设有旋转气缸固定座，旋转气缸固定座安装有旋转气缸，旋转气缸圆柱锁块与旋转气缸旋转部分连接，主板另一面安装有左剥漆结构和右剥漆结构；左剥漆结构包括安装在主板的左一电机，左一电机连接有左滚珠丝杆，左滚珠丝杆两端安装有左固定座、中间通过滚珠螺母安装有左活动座，左活动座安装有左直线滑轨，左直线滑轨安装于主板，本实用新型可以实现四面剥漆功能，可兼容不同线径产品尺寸，精准定位不同厚度产品。

技术领域

本实用新型属于折线机领域技术领域，具体涉及用于漆包线四面剥漆结构。

背景技术

现有剥漆结构只能双面剥漆，不能达到四面剥漆，且结构复杂，难调导致时间耗损，剥漆剥不干净或剥不到导致无法实现客户要求的产量。剥漆后碎屑残留在设备上面，易引发设备卡死死机，本实用新型可以实现四面剥漆功能，可兼容不同线径产品尺寸，精准定位不同厚度产品。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供用于漆包线四面剥漆结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：用于漆包线四面剥漆结构，包括主板，所述主板安装有主板连接块，所述主板连接块安装有主板连接轴，所述主板连接轴套接有主轴轴承座，所述主板连接轴前端安装有旋转气缸圆柱锁块，所述旋转气缸圆柱锁块套设有旋转气缸固定座，所述旋转气缸固定座安装有旋转气缸，所述旋转气缸圆柱锁块与旋转气缸旋转部分连接，所述主板另一面安装有左剥漆结构和右剥漆结构；所述左剥漆结构包括安装在主板的左一电机，所述左一电机连接有左滚珠丝杆，所述左滚珠丝杆两端安装有左固定座、中间通过滚珠螺母安装有左活动座，所述左活动座安装有左直线滑轨，所述左直线滑轨安装于主板，所述左活动座安装有左铣刀固定座，所述左铣刀固定座侧面安装有L型固定块、中间安装有左铣刀固定杆，所述L型固定块安装有左二电机，所述左二电机输出端安装有左主同步轮，所述左铣刀固定杆前端安装有左铣刀、后端安装有左副同步轮，所述左主同步轮与左副同步轮之间通过皮带连接；所述右剥漆结构包括安装在主板的右一电机，所述右一电机连接有右滚珠丝杆，所述右滚珠丝杆两端安装有右固定座、中间通过滚珠螺母安装有右活动座，所述右活动座安装有右直线滑轨，所述右直线滑轨安装于主板，所述右活动座安装有右铣刀固定座，所述右铣刀固定座前面安装有右铣刀固定杆，所述右铣刀固定杆前端安装有右铣刀、后端安装有右副同步轮，所述右铣刀固定座后面套接有传动固定套筒，所述传动固定套筒尾部安装有Z型固定块，所述Z型固定块安装有右二电机，所述右二电机输出端安装有右主同步轮，所述右主同步轮与右副同步轮皮带连接。

进一步限定，所述主板中间设有圆形让位孔和定位槽，所述主板连接块安装在定位槽内，这样的设计，方便让位铜线和快速定位主板连接块。

进一步限定，所述主轴轴承座内上下安装有轴承，这样的设计，可以保证主板连接轴平稳转动。

进一步限定，所述旋转气缸圆柱锁块与旋转气缸固定座间隙配合，这样的设计，保证旋转气缸圆柱锁块转动不干涉。

进一步限定，所述左剥漆结构和右剥漆结构匹配有保护盖，这样的设计，保证左剥漆结构和右剥漆结构正常运行，不会进入杂物。

进一步限定，所述左铣刀固定座和右铣刀固定座均安装有微调导轮，这样的设计，微调导轮精准定位不同产品厚度。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用旋转气缸旋转结合左剥漆结构和右剥漆结构实现四面剥漆功能。

2、本实用新型采用左直线滑轨和右直线滑轨可调节左剥漆结构和右剥漆结构，可兼容不同线径产品尺寸。

3、本实用新型采用伺服电机配合高精密丝杆滑轨传动同步带定位精准。