[实用新型]一种热解煤气洗涤净化分离装置

说明书

本实用新型提供的一种热解煤气洗涤净化分离装置，包括：壳体，具有上下间隔的第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室之间设有环形通道；第一腔室的顶部开设有煤气出口，第二腔室上开设有煤气入口；旋流分离器，通过转轴转动连接在第一腔室内，环形通道位于旋流分离器与壳体内壁之间；旋流分离器具有环绕转轴分布的多个挡板，旋流分离器的底部中心处具有与第一腔室连通的第一通孔，挡板上开设有多个第二通孔；洗涤器，具有伸入第一腔室的雾化喷嘴，雾化喷嘴适于朝向旋流分离器的中部喷射洗脱液。本实用新型的分离装置对煤气进行了洗涤净化，分离出了煤气中的油尘，便于热解煤气进行后续深加工。

技术领域

本实用新型涉及煤化工热解技术领域，具体涉及一种热解煤气洗涤净化分离装置。

背景技术

煤的热解也称煤的热分解，是指煤在隔绝空气条件下进行加热，在不同温度下发生一系列物理变化和化学反应的复杂过程，将其中的挥发性物质从煤中拿出，提高煤的热值，降低硫含量。

煤低温热解是一个热解提质煤的过程，可制得气体、液体、固体三种形态的产品。其中，气态热解煤气是工业发展使用的重要能源，是极好的制氢、LNG/LPG和燃料气的重要原料；但低温热解煤气中含有少量微米级粉尘和低沸点煤焦油凝液滴，难以满足后续深加工的要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的低温热解煤气中有少量微米级粉尘和低沸点煤焦油凝液滴的缺陷，从而提供一种热解煤气洗涤净化分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的热解煤气洗涤净化分离装置，包括：

壳体，具有上下间隔的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有环形通道；所述第一腔室的顶部开设有煤气出口，所述第二腔室上开设有煤气入口；

旋流分离器，通过转轴转动连接在所述第一腔室内，所述环形通道位于所述旋流分离器与所述壳体内壁之间；所述旋流分离器具有环绕所述转轴分布的多个挡板，所述旋流分离器的底部中心处具有与所述第一腔室连通的第一通孔，所述挡板上开设有多个第二通孔；

洗涤器，具有伸入所述第一腔室的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴适于朝向所述旋流分离器的中部喷射洗脱液。

作为优选方案，所述第一腔室的侧壁上开设有吹扫口，所述吹扫口与所述旋流分离器相对设置。

作为优选方案，所述第一腔室内设置有除雾器，所述除雾器位于所述旋流分离器的正上方。

作为优选方案，所述除雾器是由环绕所述转轴设置的多个导流板组成，所述导流板与所述转轴同步转动。

作为优选方案，所述第二腔室的中部设置有一个分离腔，所述分离腔的侧壁上设置有溢流孔，所述分离腔通过所述溢流孔与所述第二腔室连通。

作为优选方案，所述分离腔为锥形结构，所述分离腔的横截面尺寸自下而上递减。

作为优选方案，所述旋流分离器包括：

底板，同轴连接在所述转轴上，所述底板将所述壳体分隔成上下间隔的第一腔室和第二腔室；

挡板，垂直连接在所述底板上，所述挡板具有环绕所述转轴均布的多个；所述挡板的一侧靠近所述底板的轴心，所述挡板的另一侧远离所述底板的轴心；相邻所述挡板之间的夹角一致，所述挡板的近轴心侧能够连接成与所述底板同心设置的同心圆。

作为优选方案，所述挡板具有环绕所述转轴分布的两层，外侧挡板与内侧挡板一一对应，且相对应的外侧挡板与内侧挡板之间的夹角为锐角。

本实用新型技术方案，具有如下优点：