[实用新型]一种热熔胶膜生产用涂布设备

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶膜生产用涂布设备，包括架体、喷涂装置、膜体和预热桶，所述架体内部的一端设置有放料辊，且放料辊上缠绕有膜体，所述放料辊一侧的架体上设置有喷涂装置，所述喷涂装置远离放料辊一侧的架体内设置有收卷辊，且架体一侧的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷辊连接，所述架体的一侧设置有加热套，且加热套的内部套设有预热桶，所述预热桶内部的一侧设置有温度传感器。本实用新型通过安装有架体、收卷辊、放料辊、预热桶、加热套、加热电阻、导热杆、导热环以及温度传感器，使得热量能均匀传递，使得预热桶内的固态型胶升温熔化，加热更加全面快速，利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜生产技术领域，具体为一种热熔胶膜生产用涂布设备。

背景技术

热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，在热熔胶胶膜生产的过程中需要用涂布设备，将固态型的胶加热熔化，再喷涂在基材上。

但是现有的涂布设备大多存在部分不足，固态型胶的加热不够全面，熔化时间较长，容易拖慢生产进度，而且在喷涂时存在不够均匀细致的现象，同时涂布的过程中也不具备对膜体进行限位的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶膜生产用涂布设备，以解决上述背景技术中提出的生产效率较低、喷涂不够均匀以及不利于对膜体进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜生产用涂布设备，包括架体、喷涂装置、膜体和预热桶，所述架体内部的一端设置有放料辊，且放料辊上缠绕有膜体，所述放料辊一侧的架体上设置有喷涂装置，所述喷涂装置远离放料辊一侧的架体内设置有收卷辊，且架体一侧的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷辊连接，所述架体的一侧设置有加热套，且加热套的内部套设有预热桶，所述预热桶内部的一端通过导液管与喷涂装置连接，且导液管上设置有水泵，所述预热桶内部的一侧设置有温度传感器。

优选的，所述加热套内部的底端设置有加热电阻，且加热套内部的中央位置处均匀设置有导热环，所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻连接。

优选的，所述架体的两侧均固定有固定槽，且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆，所述固定槽的一侧均固定有第三电机，且第三电机的输出端均与螺纹丝杆固定连接。

优选的，所述喷涂装置的底端均匀分布有高压喷头，且高压喷头的出水口均设置有均布罩。

优选的，所述螺纹丝杆上均套设有驱动块，且驱动块的顶端均设置有活动杆，所述活动杆靠近膜体的一侧均设置有限位件。

优选的，所述限位件均呈“C”型结构，且限位件关于膜体左右对称分布。

优选的，所述预热桶内部的中央位置处设置有转轴，且转轴上均匀分布有搅拌件，所述预热桶的顶端固定有第一电机，且第一电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述搅拌件呈交错状分布，且搅拌件上均匀设置有通孔。

优选的，所述导热环均匀环箍在预热桶的外壁上，且导热环和导热杆均为导热系数高的铜合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该热熔胶膜生产用涂布设备通过安装有架体、收卷辊、放料辊、预热桶、加热套、加热电阻、导热杆、导热环以及温度传感器，加热电阻通电后产生热量，热量通过导热杆均匀传递到导热环上，导热环均匀环箍在预热桶的外壁上，在节能的前提下使得热量能均匀快速传递，使得预热桶内的固态型胶升温熔化，加热更加全面快速，利于提高生产效率。