[实用新型]一种对称式连杆结构

说明书

本实用新型公开了一种对称式连杆结构，包括连杆，由连杆体和对称设置于连杆体两端的连杆头构成，连杆为中心对称结构，连杆体中部设置有安装孔，安装孔内侧设置有轴承，连杆头的表面设置有安装部；活塞环，安装固定于连杆头的安装部上，活塞环的外圈直径大于安装部的外圈直径，能够减少或消除因气缸内气体压力作用点不同而对连杆产生的附加交变力矩，有利于保护连杆轴承，延长连杆的使用寿命，结构简单实用，容易制造。

技术领域

本实用新型涉及压缩机连杆技术领域，特别涉及一种对称式连杆结构。

背景技术

四缸旋转式压缩机是一种紧凑的旋转式缸体装置，旋转部件在装置的轴向和径向上紧凑的安装并且能够以均速绕轴旋转，旋转部件绕曲轴的旋转运动以能够使连杆直线地往复运动。但目前现用的四缸旋转式压缩机所设计的连杆采用不对称结构，该连杆虽然在结构上使压缩机气缸分布能够分布对称，但在压缩机运行过程中，气缸内气体压力在压板表面上作用点与支撑点不在同一位置，造成连杆组件上面产生一个附加交变力矩，该交变力矩会传递到连杆轴承配合位，使连杆与轴承开始过盈装配，在力矩的作用下，连杆轴承位会受到剪切应力的作用，使连杆轴承位表面产生磨损，在达到一定的磨损量的情况下，连杆会与轴承变成间隙配合，使压缩机振动，噪音增大，影响压缩机的运行和缩短连杆的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种对称式连杆结构，能够减少或消除因气缸内气体压力作用点不同而对连杆产生的附加交变力矩，有利于保护连杆，延长连杆的使用寿命。

根据本实用新型的第一方面，提供一种对称式连杆结构，包括，连杆，由连杆体和对称设置于连杆体两端的连杆头构成，连杆为中心对称结构，连杆体中部设置有安装孔，安装孔内侧设置有轴承，连杆头的表面设置有安装部；活塞环，安装固定于连杆头的安装部上，活塞环的外圈直径大于安装部的外圈直径。

本实用新型的一种对称式连杆结构至少具有以下有益效果：本实施例通过连杆体和对称设置于连杆体两端的连杆头构成中心对称结构的连杆，能够减少或消除因气缸内气体压力作用点不同而对连杆产生的附加交变力矩，有利于保护连杆轴承，延长连杆的使用寿命，安装孔内侧设置有轴承用于降低连杆在工作中的径向轴力，有助于保护连杆，连杆头的表面设置有安装部，活塞环安装固定于连杆头的安装部上，活塞环与连杆头构成了活塞，另外活塞环的外圈直径大于安装部的外圈直径，可有助于活塞环在气缸内活动时对气缸内壁的油脂进行清除，防止连杆头磨损，结构简单实用，容易制造。

根据本实用新型第一方面的一种对称式连杆结构，连杆体与连杆头的连接处上下两侧均对称设置有加强筋。加强筋用于增强连杆体与连杆头的连接强度，有助于保护连杆，延长连杆的使用寿命。

根据本实用新型第一方面的一种对称式连杆结构，连杆体与连杆头为同质一体结构，且连杆体与连杆头的连接处均设置有倒圆角。同质一体结构可简化连杆的制造工艺，降低生产成本，连杆体与连杆头的连接处设置有倒圆角有助于减少应力集中，有助于延长连杆的使用寿命。

根据本实用新型第一方面的一种对称式连杆结构，活塞环一侧还设置有活塞压板，活塞压板嵌入活塞环并通过螺栓连接将活塞环压紧于连杆头上。活塞压板用于固定活塞环于连杆头，同时用于承受气体压力。

根据本实用新型第一方面的一种对称式连杆结构，活塞环设置有定位块，活塞压板设置有与定位块配合安装的定位槽。定位块与定位槽配合扣合，可节省活塞压板与活塞环的安装定位工序。

根据本实用新型第一方面的一种对称式连杆结构，两个连杆相对于安装孔的轴线同轴偏心安装且十字交叉安装组成连杆组件，连杆组件的两个连杆通过偏心轴连接，偏心轴的两端设置有圆环轴承，圆环轴承安装于连杆的安装孔内。两个连杆通过偏心轴连接构成了四缸连杆组件，可实现压缩机的四冲程压缩，结构简单且体积小，有助于减少压缩机的体积，偏心轴两端的圆环轴承用于减少连杆与偏心轴的磨损，有助于延长连杆的使用寿命。