[实用新型]一种钣金包角折弯模架

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖的钣金包角折弯模架；包括机架，机架的顶部通过螺栓安装有上冲压油缸，上冲压油缸的底端固定安装有油缸法兰，机架的内部通过螺栓安装有模具安装板，模具安装板的顶部通过螺栓安装有模具压板，模具压板的外部设置有包角下模具，包角下模具顶部的一侧焊接有连接柱，连接柱的外部套接有包角上模具，包角上模具的底部一侧焊接有弹簧，机架的内部固定安装有安装板，安装板的底部通过螺栓安装有上顶油缸。本实用新型的包角上模具受到上冲压油缸底端的推动，待加工的钣金件被上冲压油缸挤压按动，钣金件发生形变后能够进行折弯，同时弹簧可对包角上模具缓冲，降低了包角上模具的损毁。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金包角折弯模架。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、折、焊接、铆接、拼接和成型等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，冷柜内胆底板与围板需要进行咬口或者压平后才能发泡，然而以往冷柜内胆圆角处大多采用胶带进行粘接，才能保证发泡时不容易漏泡。

冷柜内胆使用胶带粘贴影响操作效率，而且粘贴不牢会导致产品的漏泡，折弯模架能够将钣金包角折弯，避免内胆的漏泡，但是折弯模架的折弯效果有待提高，待加工钣金件的上料不够方便，折弯操作时钣金件容易滑动，因此，亟需设计一种钣金包角折弯模架来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金包角折弯模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金包角折弯模架，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓安装有上冲压油缸，所述上冲压油缸的底端固定安装有油缸法兰，所述机架的内部通过螺栓安装有模具安装板，所述模具安装板的顶部通过螺栓安装有模具压板，所述模具压板的外部设置有包角下模具，所述包角下模具顶部的一侧焊接有连接柱，所述连接柱的外部套接有包角上模具，所述包角上模具的底部一侧焊接有弹簧，所述机架的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部通过螺栓安装有上顶油缸，所述上顶油缸的顶端通过螺栓安装有上顶块。

进一步的，所述弹簧套接在连接柱的外部，所述模具安装板的一侧开设有限位槽。

进一步的，所述机架靠近包角下模具的内部开设有导向槽，所述机架一侧的外壁通过螺栓安装有外箱，所述外箱的底部内壁通过螺栓安装有气泵。

进一步的，所述气泵的一侧固定安装有通气管，所述外箱顶部内壁的一侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的端部焊接有推移件。

进一步的，所述机架一侧的外壁焊接有侧板，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述推移件的一侧滑动卡接在滑槽的内部。

进一步的，所述推移件外壁的两侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端之间通过螺栓安装有通气箱。

进一步的，所述通气箱的底部焊接有若干个吸附管，所述机架的一侧通过螺栓安装有前限位板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的上冲压油缸与包角上模具，包角上模具受到上冲压油缸底端的推动，待加工的钣金件被上冲压油缸挤压按动，钣金件发生形变后能够进行折弯，同时弹簧可对包角上模具缓冲，降低了包角上模具的损毁。

2.通过设置的上顶块与上顶油缸，在上顶油缸运行后，上顶块随着上顶油缸而上移，上顶块的顶部对钣金件的底部推压，便于将钣金件的底部进行折弯处理，且限位槽的设置保证了上顶油缸运动过程中的精度。

3.通过设置的推移件与吸附管，液压缸能够将推移件推动，推移件方便了钣金件的上料，气泵将吸附管内的气体抽吸后，吸附管的底部使钣金件稳定的贴取，提高了钣金件上料的稳定性。