[实用新型]一种冷柜底板包角工位

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖的冷柜底板包角工位；包括底座，底座顶部的外壁上滑动连接有调整座，且调整座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有第二前包角模块和第二后包角模块，底座一侧的外壁上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承座与调整座呈活动连接，底座顶部的外壁上开设有限位槽，且调整座底部的外壁上焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。本实用新型转动螺杆时，能够使调整座带动第二前包角模块和第二后包角模块向第一前包角模块和第一后包角模块移动，可以根据不同型号的钣金件对包角模块模块之间的距离进行调节，使用的范围更加广泛，调整座移动时，限位块在限位槽的内部移动，限位块一方面能够对移动座进行支撑。

技术领域

本实用新型涉及钣金产品加工技术领域，尤其涉及一种冷柜底板包角工位。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工，零件金属板材加工就叫钣金加工，冷柜内胆底板与围板需要进行咬口或者压平后才能发泡，然而以往冷柜内胆圆角处大多采用胶带进行粘接，才能保证发泡时不容易漏泡，但是胶带粘贴影响操作效率，而且粘贴不牢会导致产品的漏泡，从而影响产品质量，如果将底板周边进行包角，可以解决漏泡问题，然而底板R角处为圆角，需要将圆角进行相应的工序处理。

现有的冷柜底板包角工位，不能根据不同型号的钣金件对包角模块模块之间的距离进行调节，使用的范围小，同时不能同时对钣金件的四个角进行包角，降低了工作效率，因此，亟需设计一种冷柜底板包角工位来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能根据不同型号的钣金件对包角模块模块之间的距离进行调节、不能同时对钣金件的四个角进行包角的缺点，而提出的一种冷柜底板包角工位。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷柜底板包角工位，包括底座，所述底座顶部的外壁上滑动连接有调整座，且调整座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有第二前包角模块和第二后包角模块，所述底座一侧的外壁上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端通过轴承座与调整座呈活动连接，所述底座顶部的外壁上开设有限位槽，且调整座底部的外壁上焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。

进一步的，所述底座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有第一前包角模块和第一后包角模块，且第一前包角模块、第一后包角模块、第二前包角模块和第二后包角模块一侧的外壁上均开设有包角槽。

进一步的，所述第一前包角模块、第一后包角模块、第二前包角模块和第二后包角模块顶部的外壁上均通过螺栓安装有第一液压缸，且第一液压缸底部的外壁上通过螺栓安装有位于包角槽内部的包角器。

进一步的，所述第二前包角模块和第二后包角模块一侧的内壁上通过螺栓安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端上通过螺栓固定有固定板。

进一步的，所述底座的内部设置有输送带，且底座两侧的内壁之间焊接有铝材板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调整座、第二前包角模块、第二后包角模块和螺杆，转动螺杆时，能够使调整座带动第二前包角模块和第二后包角模块向第一前包角模块和第一后包角模块移动，可以根据不同型号的钣金件对包角模块模块之间的距离进行调节，使用的范围更加广泛。

2.通过设置的限位槽和限位块，调整座移动时，限位块在限位槽的内部移动，限位块一方面能够对移动座进行支撑，另一方面能够使调整座平行移动，提高了调整座移动时的稳定性。