[实用新型]电子烟雾化芯和电子烟

说明书

本申请实施例提供了一种电子烟雾化芯和电子烟，所述电子烟雾化芯包括多孔体和发热体，所述多孔体包括吸液端和雾化端，所述发热体设置于所述多孔体的雾化端。所述多孔体包括第一多孔体和第二多孔体，所述第一多孔体靠近所述吸液端的一侧表面具有凹槽，所述第二多孔体部分或全部嵌设于所述凹槽中；所述第一多孔体和所述第二多孔体的热收缩率偏差小于2％。本申请实施例提供的所述电子烟雾化芯可以使得所述第一多孔体和所述第二多孔体在成型后的表面保持较高的平面度，而且所述第一多孔体和所述第二多孔体的结合可以提高所述电子烟雾化芯的结构强度和抗变形能力。

技术领域

本申请属于雾化装置技术领域，具体地，本申请涉及一种电子烟雾化芯和电子烟。

背景技术

雾化芯是电子雾化装置中的重要部件，主要包括多孔体和设置在在多孔体表面的发热体，多孔体与储存雾化液的储油腔相连通，可将雾化液传导至发热体，雾化液经发热体加热后实现雾化。

专利CN201711311466.3公开了一种雾化器，其通过在多孔体的吸液端的表面设置凹槽提高多孔体的导油效率，然而，在多孔体的吸液端的表面设置凹槽，会使得多孔体在烧结过程中容易出现变形、翘曲等问题，导致陶瓷多孔体表面扭曲变形。发热体设置在多孔体表面时，会出现发热体线路粗细、厚薄不均等问题，降低了雾化芯的雾化效果。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种电子烟雾化芯和电子烟的新技术方案。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟雾化芯，所述电子烟雾化芯包括：多孔体和发热体，所述多孔体包括吸液端和雾化端，所述发热体设置于所述多孔体的雾化端；

所述多孔体包括第一多孔体和第二多孔体，所述第一多孔体靠近所述吸液端的一侧表面具有凹槽，所述第二多孔体部分或全部嵌设于所述凹槽中；

所述第一多孔体和所述第二多孔体的热收缩率偏差小于2％。

根据本申请的实施例，所述第二多孔体全部嵌设于所述第一多孔体的凹槽中，所述第二多孔体与所述凹槽相配合，所述第二多孔体完全填充所述凹槽。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体与第二多孔体的热收缩率偏差小于0.5％。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体的热收缩率为1％-22％，所述第二多孔体的热收缩率为1％-22％。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体和所述第二多孔体为相同的多孔陶瓷体。

根据本申请的实施例，所述凹槽包括中心槽和位于所述中心槽外侧的十字槽，所述十字槽与所述中心槽导通。

根据本申请的实施例，所述十字槽的数量为2个，2个所述十字槽对称地设置于所述中心槽的两侧。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体上开设有导气通道，所述导气通道为沿吸液端到雾化端的延伸方向贯通所述第一多孔体的通孔。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体上开设有导气通道,所述导气通道为设于所述第一多孔体的外侧表面的通槽，所述通槽沿吸液面到雾化面的延伸方向贯通所述第一多孔体。

根据本申请的实施例，所述第一多孔体的孔径范围为5-100μm，所述第二多孔体的孔径范围为5-100μm；

所述第一多孔体的孔隙率范围为45％-65％，所述第二多孔体的孔隙率范围为45％-65％。

根据本申请的实施例，所述第二多孔体的体积占多孔体的总体积的1％-70％。

根据本申请的实施例，所述第二多孔体的体积占多孔体的总体积的3％-50％。