[实用新型]打印小车调节装置及数码打印机

说明书

本实用新型实施例提供一种打印小车调节装置及数码打印机，所述装置包括基板、与小车的承载梁相连并分别与基板的相对两端相固定而将基板悬置于打印基材上方的两个支撑架以及组装于支撑架和基板之间的平行度调节机构，平行度调节机构包括若干个设于基板上的第一螺孔、若干个成型于支撑架上的第二螺孔、若干个内部形成有限位凸台的外螺纹管以及若干个一一对应地穿设于外螺纹管内的大头螺丝，每个第一螺孔中螺接一个外螺纹管，外螺纹管的一端自第一螺孔伸出并抵于支撑架上，穿设于外螺纹管内的大头螺丝以头部与限位凸台相抵接并以螺纹端自外螺纹管伸出而与对应的第二螺孔螺接固定。本实施例能有效的调节基板相对打印基材的平行度。

技术领域

本实用新型实施例涉及数码打印机技术领域，尤其涉及一种打印小车调节装置及数码打印机。

背景技术

现有的一种数码打印机通过驱动安装在承载梁上的打印小车在打印基材上方行走而由成排安装于打印小车底部的喷头对打印基材实施打印。通常地，喷头的出墨方向被设计为与打印小车的基板相垂直，而打印小车往往还被设计为其上的同一排喷头的中心连线与打印基材的幅宽方向平行。为确保打印质量，在组装时，打印小车的基板应与打印基材保持平行，应用于大幅宽打印基材的数码打印机还需使得打印小车上同一排喷头的中心连线与打印基材幅宽方向平行(即与打印基材进给方向垂直)。然而，由于加工及装配误差，在具体实际施时，容易出现打印小车的基板与打印基材不平行及/或打印小车移动方向与打印基材的进给方向不垂直的现象，进而导致数码打印机出现打印偏差。

为有效校正打印小车相对于打印基材的位置，安装维护人员通常先在打印小车的基板和承载梁的连接位置垫设适当厚度的垫片(例如：铜片)来确保基板与打印基材平行，然后再拧松锁固基板的螺接件，手动摆正基板使基板的长度中轴线也与打印基材的行进方向垂直，再重新拧紧螺接件，但是，上述调整方式都相对比较麻烦，不利于数码打印机的快速安装和维护。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种打印小车调节装置，能有效的调节基板相对打印基材的平行度。

本实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机，能有效的调节基板相对打印基材的平行度。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种打印小车调节装置，包括用于装载打印小车的基板、分别与所述基板的相对两端相固定并固定至相应的承载梁上而将打印小车悬置于打印基材上方的两个支撑架、组装于支撑架和基板之间用于活动调节基板上的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节机构，所述平行度调节机构包括若干个设于所述基板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于所述支撑架上并与所述第一螺孔一一对应设置的第二螺孔、若干个内部形成有限位凸台的外螺纹管以及若干个一一对应地穿设于所述外螺纹管内的大头螺丝，每个所述第一螺孔中螺接一个所述外螺纹管，所述外螺纹管的一端自所述第一螺孔伸出并抵于所述支撑架上，穿设于外螺纹管内的所述大头螺丝以头部与所述限位凸台相抵接并以螺纹端自所述外螺纹管伸出而与对应的第二螺孔螺接固定。

进一步的，所述装置还包括组装于支撑架和基板之间以活动调节基板上的打印小车中同一排喷头的中心连线相对打印基材的幅宽方向的夹角的角度调节机构，所述基板的相对两端边缘均与两个支撑架的侧缘之间形成有避位间隙，所述角度调节机构包括设于所述基板的一端以将基板与支撑架相互枢接的枢接件、固定于远离枢接件的支撑架上且朝向基板的一侧设有容纳槽的安装座、一端与所述基板远离枢接件的一端相对固定而另一端伸入所述容纳槽的插接板以及组装于所述安装座的一侧壁且与所述插接板相连用于绕基板与支撑架的枢接轴线活动推拉所述插接板的操作旋钮，所述枢接轴线与基板的参考平面相互垂直。

进一步的，所述安装座的一侧壁设有组装孔，所述操作旋钮包括一端外侧面设有外螺纹而另一端组装在所述安装座的组装孔内的固定柱以及螺合在所述固定柱外侧面的外螺纹上的螺纹操作套，所述螺纹操作套的中部伸出有芯轴，所述芯轴沿固定柱的轴向穿过固定柱后再伸入所述容纳槽内与所述插接板固定相连，所述组装孔的孔径大于所述固定柱的直径。