[实用新型]一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置

说明书

本实用新型涉及混料装置技术领域，公开了一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置，包括混料筒，混料筒的顶端设置有落料管，落料管的顶端设置有加料斗，且混料筒的底端设置有电机，且电机的输出轴上固定有搅拌杆；落料管的一侧安装有风扇，且落料管的另一侧固定有横管，横管靠近落料管的一端安装有网格板，且落料管的另一端转动安装有旋转管，旋转管与落料管转动连接的一端固定有除尘网板，且旋转管的另一端设置有抽风机；横管外端底部竖直设置有连接管，连接管的底端可拆卸安装有集尘筒。本装置在对耐火材料进行搅拌时，由风扇把掉落过程中耐火材料中的灰尘吹出，同时由抽风机对灰尘进行吸附，使灰尘掉落至集尘筒中进行收集。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料在进行混料加工时，需要采用混料装置对多种不同的原料进行混合，而现有的混料装置在使用过程中，由于原材料内部含有较多的灰尘，在其搅拌时，混料装置端口会有灰尘散发，影响工作环境，同时，原材中含有过多的灰尘会对加工后产品的质量造成影响，因此，我们提出了一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置，包括混料筒，所述混料筒的顶端设置有落料管，落料管的顶端设置有加料斗，且混料筒的底端设置有电机，所述电机的输出轴延伸至所述混料筒的内部，且电机的输出轴上固定有搅拌杆；

所述落料管的一侧安装有风扇，且落料管的另一侧固定有横管，所述横管靠近落料管的一端安装有网格板，且落料管的另一端转动安装有旋转管，所述旋转管与落料管转动连接的一端固定有除尘网板，且旋转管的另一端设置有抽风机；

所述横管外端底部竖直设置有连接管，所述连接管的底端可拆卸安装有集尘筒。

优选的，所述加料斗的底端设置有锥形落料口，落料口位于所述落料管的内部，且加料斗的顶端一侧转动连接有盖板。

优选的，所述搅拌杆的顶端设置有抛洒盘，抛洒盘位于所述落料管的正下方。

优选的，所述横管远离所述落料管的一端内壁上固定有刮条，所述刮条与所述除尘网板接触。

优选的，所述连接管的底端设置有连接座，且所述集尘筒与连接座螺纹连接。

优选的，所述混料筒的下端设置有支撑架，且混料筒底端一侧设置有出料管，出料管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：

本装置在对耐火材料进行搅拌时，由风扇把掉落过程中耐火材料中的灰尘吹出，同时由抽风机对灰尘进行吸附，使灰尘掉落至集尘筒中进行收集，以减少搅拌过程中灰尘的散发，同时去除原材料内部的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置中混料筒内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的耐火材料用混料装置中旋转管与横管连接处的结构示意图。

图中：1混料筒、2支撑架、3出料管、4电机、5搅拌杆、6抛洒盘、7落料管、8加料斗、9风扇、10横管、11旋转管、12连接管、13抽风机、14集尘筒、15刮条、16除尘网板、17落料口、18网格板。

具体实施方式