[实用新型]直顶式斜抽芯机构

说明书

本实用新型涉及含倒扣小产品成型塑件顶出技术领域，具体来说是直顶式斜抽芯机构，包括一直顶，直顶上设有两段横向的凹槽轨道；一顶杆，设置于直顶底部，用于提供直顶向上的作用力；两斜撑，斜撑底部一端设有成型倒扣，所述成型倒扣用于和直顶上的凹槽轨道配合连接，斜撑顶部一端设有抽芯脱出倒扣，抽芯脱出倒扣用于和产品上的卡槽配合连接。本实用新型所提供的一种直顶式斜抽芯机构，通过将2个斜撑安装在一个直顶中，顶杆驱动直顶来带动斜撑运动，完成动作，同时缩减斜撑的长度，保证其强度及稳定性，本实用新型使注塑生产更稳定，减少维修保养成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及含倒扣小产品成型塑件顶出技术领域，具体来说是直顶式斜抽芯机构。

背景技术

随着消费电子市场逐步升级，电子产品的性能备受关注，产品迭代速度快，体积也越做越小，这就要求产品内部塑胶零部件内部结构越来越复杂，体积越来越小，尺寸精度要求高，功能更加完善等，所以小产品模具在生产过程中日渐常见。塑胶产品零部件为满足装配要求，通常会设置卡扣。但在模具上成型中属于倒扣即产品特征与脱模方向有冲突，不能直接强制取出，必须使用斜撑在沿脱模方向顶出时，同步后退脱出一定距离，便于产品顶出。现有技术中常使用单一或多个独立的斜撑机构，如图2所示，可以实现产品的成型及顶出。但是对于越来越小的产品塑胶件的倒扣而且在同一水平方向，但运动方向相反的，按照常规的设计使用独立的斜撑机构(通常宽度小于3mm),会导致机构工件本身强度弱，顶出时容易变形卡死，不能很好地应用在大批量生产中。需要寻求在有限的空间下，整合多个机构一起实现成型和顶出的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种实现小产品塑胶件成型顶出的侧抽芯机构。

为了实现上述目的，设计一种直顶式斜抽芯机构，包括一直顶，直顶上设有两段横向的凹槽轨道；一顶杆，设置于直顶底部，用于提供直顶向上的作用力；两斜撑，斜撑底部一端设有成型倒扣，所述成型倒扣用于和直顶上的凹槽轨道配合连接，斜撑顶部一端设有抽芯脱出倒扣，抽芯脱出倒扣用于和产品上的卡槽配合连接。

本实用新型还具有如下优选的技术方案：

进一步的，所述顶杆固定在顶针板上，由注塑机顶针驱动。

进一步的，所述的两端横向凹槽轨道呈轴对称布置，且远离直顶中心一侧开口。

进一步的，顶杆向上运动带动直顶向上运动，进而带动斜撑沿直顶横向凹槽轨道向内运动，从而脱开抽芯脱出倒扣。

实用新型的有益效果

本实用新型所提供的一种直顶式斜抽芯机构的优点包括：将2个斜撑分别安装在一个直顶的两个横向凹槽轨道中，通过驱动直顶来带动斜撑运动，完成动作，同时缩减斜撑的长度，保证其强度及稳定性，本实用新型使注塑生产更稳定，减少维修保养成本，提高生产效率。

附图说明

图1示例性示出了本实用新型的结构示意图；

图2示例性示出了现有技术中常见的独立斜撑机构；

图3示例性示出了本实用新型支撑产品脱模的结构示意图；

图4示例性示出了本实用新型产品顶出时的结构示意图；

图中：1.直顶 2.斜撑 3.顶杆 4.斜撑座 5.等高螺丝 11.凹槽轨道 12.抽芯脱出倒扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型采用的技术方案做进一步说明，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型。

实施例1