[实用新型]一种石墨加工用脱水模具

说明书

本实用新型公开了一种石墨加工用脱水模具，包括底板，所述底板的上方设有内壳体，所述内壳体的内部设有用于对石墨原料进行搅拌的搅拌组件，使得石墨原料能够更加均匀的受热，提高了石墨原料烘干效率，所述内壳体的顶端中间位置设有进料口，所述内壳体底端设有支架，所述支架的另一端连接底板的上表面，还包括烘干组件以及加热组件，所述烘干组件，用于对内壳体内部的石墨原料进行脱水烘干，使得石墨原料能够均匀的被烘干，能够达到快速的烘干脱水的效果，所述加热组件，用于对内壳体内部的石墨原料进行加热，不仅能够进一步的对石墨原料进行烘干脱水，增加了本实用新型的脱水效果，还节约了资源、提高了热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体是一种石墨加工用脱水模具。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在石墨的加工生产过程中，需要对加工的石墨进行多次水洗，对于水洗后的石墨需要进行脱水干燥处理。

现有技术存在一种石墨浆料干燥脱水系统，通过设置第一输送筒和第二输送筒增加了物料在系统内的停留时间，并在系统内设置电加热和热风加热协同对物料进行加热脱水，能够保证连续作业并提高脱水工作效率。

但是，上述装置在使用时，不具有热能循环结构，直接将带有余热的热风排放在空气中，导致热能消耗较大，降低了热能利用率，针对这一问题，现在提供一种石墨加工用脱水模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用脱水模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨加工用脱水模具，包括底板，所述底板的上方设有内壳体，所述内壳体的内部设有用于对石墨原料进行搅拌的搅拌组件，所述内壳体的顶端中间位置设有进料口，所述内壳体底端设有支架，所述支架的另一端连接底板的上表面，还包括烘干组件以及加热组件；

所述烘干组件，用于对内壳体内部的石墨原料进行脱水烘干，所述烘干组件设置于所述内壳体的上方且与内壳体的内腔连接；

所述加热组件，用于对内壳体内部的石墨原料进行加热，所述加热组件设置于所述内壳体的表面，且所述加热组件与所述烘干组件通过第一出气管连通，所述第一出气管设置于所述内壳体的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干组件包括设置于所述内壳体顶端的鼓风机，所述鼓风机的输出端连接第一连接管，所述第一连接管的另一端连接用于对空气进行加热的加热箱，所述加热箱的另一端连接第二连接管，所述第二连接管的另一端穿过内壳体连接环形排气管，所述环形排气管的上表面固定连接内壳体的内壁，所述环形排气管的下方等距设有多个喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱的内部设有用于对空气进行加热的电加热丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括套接于内壳体外侧的外壳体，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外表面形成加热腔，所述加热腔的上端远离第一出气管的一侧设有用于气体排出的第二出气管，所述第一出气管的一端与内壳体的内腔连通，所述第一出气管的另一端与加热腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括设置于内壳体下方的电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的上端穿过内壳体连接内壳体的内腔，所述转轴的表面均匀设有多组用于对石墨原料进行搅拌的搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的下方设有用于支撑电机的放置板，所述放置板的下方固定连接有支腿，所述支腿的底端连接底板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的内壁还设有用于保温的保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：