[实用新型]一种中间包干式料生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种中间包干式料生产用混合装置，包括混合机，所述混合机的出料端固定连接有凹型块，且凹型块呈倾斜设置，所述凹型块的顶部活动连接有挡板，所述凹型块内壁底部的后侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有套筒，所述定位杆表面的顶部和底部均套设有轴承，且轴承的外表面与套筒的内壁固定连接。本实用新型解决了混合装置在使用的时候只是在混合装置的内部进行混合，一些边角或者出口位置卡住的物料无法得到有效的混合，就进行出料，混合效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及中间包干式料技术领域，具体为一种中间包干式料生产用混合装置。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用，而中间包干式料，是中间包的内衬材料，大部分为镁质的居多。

在制作中间包干式料的时候，由于干式料需要把不同的粉末材料混合在一起就需要使用到混合装置，而混合装置在使用的时候只是在混合装置的内部进行混合，一些边角或者出口位置卡住的物料无法得到有效的混合，就进行出料，混合效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种中间包干式料生产用混合装置，具备混合效果好的优点，解决了解决了混合装置在使用的时候只是在混合装置的内部进行混合，一些边角或者出口位置卡住的物料无法得到有效的混合，就进行出料，混合效果差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种中间包干式料生产用混合装置，包括混合机，所述混合机的出料端固定连接有凹型块，且凹型块呈倾斜设置，所述凹型块的顶部活动连接有挡板，所述凹型块内壁底部的后侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有套筒，所述定位杆表面的顶部和底部均套设有轴承，且轴承的外表面与套筒的内壁固定连接，所述套筒的表面固定连接有摆叶，所述摆叶的表面开设有第一通槽，且第一通槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面套设有空心柱，所述空心柱的表面固定连接有分流块，所述凹型块内壁的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的表面开设有第二通槽，且第二通槽的内部设置有分流柱。

所述挡板底部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至凹型块的内部与凹型块滑动连接。

所述摆叶的数量为四个，且四个摆叶均匀分布在套筒的表面，所述分流块的数量为六个，且六个分流块分为两组关于空心柱呈对称设置。

所述分流柱的数量为十个，且十个分流柱分为两组，所述导流板的数量为两个，且两个导流板均呈倾斜设置。

所述挡板顶部的前侧固定连接有凸块，且凸块的表面开设有防滑纹。

所述摆叶的表面呈弧形设置，所述导流板位于摆叶的前侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型解决了混合装置在使用的时候只是在混合装置的内部进行混合，一些边角或者出口位置卡住的物料无法得到有效的混合，就进行出料，混合效果差的问题，使用者打开混合机的出料口，物料通过出料口进入到凹型块的内部与摆叶接触，摆叶由于物料的重量下压旋转，物料经过摆叶的摆动和分流块的分流使物料与其他部分的物料进行混合后，物料通过第一通槽和分流块进行出料时的第一次混合，物料继续向下流动与导流板接触，导流板通过第二通槽和分流柱对物料进行分流，使物料下滑的部分打乱从而物料进行二次混合，然后物料通过凹型块排出即可，达到了混合效果好的效果。

2、本实用新型通过滑块的设置，便于拆装挡板，方便使用者对凹型块的内部进行清洁。本实用新型通过四个摆叶和六个分流块的设置，提升了混合的效果。本实用新型通过十个分流柱和两个导流板的设置，便于对物料进行分流，使物料与不同位置的物料进行混合，提升了混合效果。本实用新型通过凸块的设置，起到便于使用者推拉挡板的作用。本实用新型通过摆叶表面弧形的设置，避免摆叶出现卡料的现象。

附图说明