[实用新型]一种锅炉节能减排系统

说明书

一种锅炉节能减排系统，包括锅炉燃烧装置、第一管道、烟气冷却装置、二氧化碳分解装置、第二管道、第三管道；锅炉燃烧装置包括锅炉本体、燃烧器，在锅炉燃烧装置的烟囱上开一引风口，引风口与二氧化碳分解装置的进气口之间通过第一管道连通，第一管道上按照烟气的流动方向设置第一阀门、第一风机、烟气冷却装置；二氧化碳分解装置的出气口与燃烧器的进气口之间通过第二管道连通，第二管道上按照混合气体的流动方向设置第二风机、第二阀门，位于第一阀门和第一风机之间的第一管道通过第三管道与位于第二风机和第二阀门之间的第二管道连通，第三管道上设置第三阀门。本申请提供一种锅炉节能减排系统，能大幅减少燃料使用，实现节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种锅炉节能减排系统。

背景技术

传统意义上锅炉的节能减排主要是指提高单位能源的利用效率，减少主要污染物排放，其中减排的主要是二氧化碳、氮氧化物和二氧化硫等；随着技术的发展，在锅炉热效率达到一定程度的情况下，节能减排很难再有提升的空间。2021年，碳达峰、碳中和首次写入政府工作报告，我国承诺在2030年前碳排放达到峰值，努力在2060年前，通过植树造林、节能减排等形式，实现碳中和，达到二氧化碳“零排放”；作为排放大户的锅炉系统，以传统技术想要实现二氧化碳的大幅减排，显然很难实现。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种锅炉节能减排系统，在保证锅炉出力基本不变的情况下，大幅减少燃料使用，实现节能减排的目的。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下:

一种锅炉节能减排系统，包括锅炉燃烧装置、第一管道、烟气冷却装置、二氧化碳分解装置、第二管道、第三管道；所述锅炉燃烧装置包括相互连接的锅炉本体、燃烧器，在所述锅炉燃烧装置的烟囱上开一引风口，该引风口与二氧化碳分解装置的进气口之间通过第一管道连通，所述第一管道上按照烟气的流动方向依次设置第一阀门、第一风机、烟气冷却装置；所述二氧化碳分解装置的出气口与燃烧器的进气口之间通过第二管道连通，所述第二管道上按照混合气体的流动方向依次设置第二风机、第二阀门，位于所述第一阀门和第一风机之间的第一管道通过第三管道与位于所述第二风机和第二阀门之间的第二管道连通，所述第三管道上设置第三阀门。其中，锅炉燃烧装置、烟气冷却装置、二氧化碳分解装置均采用现有技术，在此不详述。

进一步地，位于所述第一阀门和第一风机之间的第一管道上还安装一与外界连通的进气管，该进气管上设置第四阀门。通过上述设计，可实现对二氧化碳分解装置等进行检修，关闭第一阀门，打开第四阀门，在混合气体全部进入锅炉燃烧装置后，再停机并关闭全部阀门，即可进入检修状态。

进一步地，位于所述第二阀门和燃烧器的进气口之间的第二管道上还安装一助燃加气管。通过助燃加气管可往锅炉燃烧装置内增添含有氧气的气体，该气体中的氧气含量越高，则可增大用于循环利用的烟气量，理论上当以纯氧作为助燃的气体时，本系统可以做到全量烟气循环。另外，燃烧器内的燃料采用纯碳时，也可以做到全量烟气循环。

进一步地，在靠近所述二氧化碳分解装置的出气口处的第二管道上还安装有阻火器。为增加本系统安全性，可根据工况需要，在混合气体进入锅炉燃烧装置前的第二管道上增加阻火器。

进一步地，所述二氧化碳分解装置上还安装有泄爆片或泄爆水封。

一种锅炉节能减排系统的工作原理：