[实用新型]一种铝液精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液精炼装置，包括移动车体、送料组件和下料组件；送料组件和下料组件放置在移动车体上，送料组件由储料罐、螺旋送料管和伺服电机构成，储料罐底部出料口与螺旋送料管连通，螺旋送料管水平设置，伺服电机与螺旋送料管内部的转轴传动连接；下料组件由下料管、下料软管、石墨直管和石墨分流器构成，下料管一侧与螺旋送料管连通，其底部通过出料阀与下料软管连接，下料软管通过石墨直管与石墨分流器连接。本实用新型使得精炼剂通过储料罐‑螺旋送料管‑下料管‑石墨分流器后，均匀顺畅的喷向熔炼炉内，同时气体经石墨分流器在铝液中形成大量均匀的小气泡，增加精炼剂与铝液接触的面积，增加铝液精炼的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝熔炼设备领域，特别涉及一种铝液精炼装置。

背景技术

铝及铝合金在我们的日常生活、工业生产中应用很广，很多零部件会采用铝或铝合金作为原材料，如门窗、汽车轮毂等。在熔炼铝及铝合金时，一般需要对熔体进行精炼处理，即通过各种化学或者物理的方法除去熔体中的夹杂物和气体。

目前用于熔化的铝及铝合金熔体中处理用的精炼机，其主要功能以惰性气体为载体，将精炼剂喷射到铝溶液之中，使得精炼剂充分地与铝液接触，达到除氢、除碱、除渣的精炼效果。

实际工业生产中有纯气体精炼、气体+溶剂联合精炼两种工作方式选择，利用接触相之间润湿性的差异，吸附溶解铝液中的氧化夹杂及吸附其上的氢，上浮到液面而进入熔渣，达到精炼目的以提高铝液质量，采用固体颗粒精炼剂与惰性气体混合物经喷粉管送入铝液时，操作人员需不断移动喷粉管，以达到最佳效果。

目前，市场上的精炼机存在溶剂在铝液中呈局部团状上浮，送入溶剂的加入速度不可调，给料不均匀，管路容易堵塞的缺点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种铝液精炼装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种铝液精炼装置，该铝液精炼装置包括移动车体、送料组件和下料组件；所述送料组件和下料组件放置在移动车体上，移动车体的底部设有万向轮，其顶部设有对称设有安装座；所述送料组件由储料罐、螺旋送料管和伺服电机构成，储料罐通过螺旋送料管固定安装在安装座上，储料罐位于螺旋送料管的中间处，其顶部设有进料口和进气口，其底部设有出料口，且出料口与螺旋送料管连通，螺旋送料管水平设置，其内部设有转轴，转轴上带有螺旋叶片，伺服电机设于螺旋送料管的一端，且与螺旋送料管内部的转轴传动连接，螺旋送料管的另一端与下料组件连接；所述下料组件由下料管、下料软管、石墨直管和石墨分流器构成，下料管竖直设置，其顶部设有进气口，其一侧与螺旋送料管连通，其底部通过出料阀与下料软管连接，且出料阀设有进气口，通过进气口能够接入惰性气体，下料软管通过石墨直管与石墨分流器连接。

优选的，所述移动车体上还设有电控箱，电控箱内安装有plc控制系统，plc控制系统与伺服电机和出料阀控制连接。

优选的，所述电控箱内还设有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀与plc控制系统控制连接，电磁脉冲阀能够控制惰性气体的通断。

优选的，所述石墨分流器设有若干使气体和粉体均匀分散出去的小孔。

优选的，所述万向轮还设置有刹车片。

优选的，所述移动车体的一侧还设有推动把手。

本实用新型的有益效果是：

该铝液精炼装置通过设置储料罐，将精炼剂放入储料罐内，伺服电机工作后，储罐内粉体顺畅均匀的由螺旋送料管运输到下料管内；精炼剂的粉体输送量通过试验计算转化为伺服电机转速，可在电控箱的触摸屏上设置粉体流量，或者定义粉体总量和输送时间，plc控制系统自动计算粉体输送流量。通过下料管与下料软管连接处的出料阀能够间歇式通断惰性气体，能保证管路不堵塞；同时气体经石墨分流器能够在铝液中形成大量均匀的小气泡，增加精炼剂与铝液接触的面积，增加铝液精炼的效率，提高精炼质量。