[实用新型]一种镁电解槽液位自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种镁电解槽液位自动控制系统，所述电解槽的内壁背面通过两个绝缘块固接有电极，所述电解槽的内部设有冷却装置，所述底座的底部与电解槽的内壁底部固定连接，所述底座的顶部固接有两个冷却主管，两个所述冷却主管的正面均连通有多个支管，两个所述冷却主管的外壁顶部固接有钢外护管a，所述钢外护管a的外壁外壁上方固接有钢外护管b，所述冷却主管的顶部固接有法兰。本实用新型涉及电化学冶金设备技术技术领域，通过底座、法兰和冷却主管之间配合，使用者可将法兰连接外界的管道，通入冷却液在支管和冷却主管内循环实现了冷却，解决了该装置在进行工作时冷却效果差，如果温度过高会影响电解效果的问题，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及电化学冶金设备技术领域，具体为一种镁电解槽液位自动控制系统。

背景技术

熔盐电解镁生产工艺是金属镁生产工艺中的其中之一，是将多个镁电解槽串联通入直流电，镁电解槽中熔融态熔盐(电解液)中含有氯化镁发生电化学反应，生成单质体镁和氯气，镁呈液态滴状并最终汇集浮在电解质表面，在实际电解中需要用到一种镁电解槽液位自动控制系统，例如申请号“201120063642.8”的一种镁电解槽液位自动控制装置，包括压力变送器和进气电磁阀及排气电磁阀分别与可编程序控制器连接，镁电解槽液位由人工手动控制改变为自动控制，能减少现场操作工人人数。

但是该装置在进行工作时冷却效果差，如果温度过高会影响电解效果，降低了实用性，并且该装置在进行工作时电解速度慢，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镁电解槽液位自动控制系统，解决了该装置在进行工作时冷却效果差，如果温度过高会影响电解效果，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镁电解槽液位自动控制系统，包括电解槽、电极和独立电极，所述电解槽的内壁背面通过绝缘块固接有独立电极，所述电解槽的内壁背面通过两个绝缘块固接有电极，所述电解槽的内部设有冷却装置；

所述冷却装置包括底座、冷却主管、支管、钢外护管a、钢外护管b和法兰；

所述底座的底部与电解槽的内壁底部固定连接，所述底座的顶部固接有两个冷却主管，两个所述冷却主管的正面均连通有多个支管，两个所述冷却主管的外壁顶部固接有钢外护管a，所述钢外护管a的外壁外壁上方固接有钢外护管 b，所述冷却主管的顶部固接有法兰。

优选的，多个所述支管在冷却主管的正面等距分布。

优选的，两个所述冷却主管的外壁上方均固接有导电冷却套，两个所述冷却主管的顶部均通过导线电性相连有电源。

优选的，所述电解槽的内部设有液位控制装置；

所述液位控制装置包括液位调节罐和液位检测管；

所述液位调节罐设在电解槽的内部，所述液位电解罐的一侧设有液位检测管，所述液位检测管设在电解槽的内部。

优选的，所述电解槽的一侧固接有加热电极，所述加热电极的外壁固接有冷却水腔。

本实用新型提供了一种镁电解槽液位自动控制系统。具备以下有益效果：该镁电解槽液位自动控制系统通过底座、法兰和冷却主管之间配合，使用者可将法兰连接外界的管道，通入冷却液在支管和冷却主管内循环实现了冷却，解决了该装置在进行工作时冷却效果差，如果温度过高会影响电解效果的问题，提高了实用性，通过电解槽、导电冷却套和独立电极之间的配合，在电解槽的内部安装有独立电极，理论上，在同一电流下可以将单级电解槽的生产能力提高多倍，在独立电极和电极的大大提高了电解效率，解决了该装置在进行工作时电解速度慢的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液位调节罐、液位检测管和加热电极的连接关系结构示意图；