[实用新型]一种瓶盖裁边圈筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖裁边圈筛选装置，包括筛选笼组件，筛选笼组件倾斜设置在支撑座组件上，动力组件设置在支撑座组件上，废料收纳箱设置在筛选笼组件的正下方，瓶盖收纳箱设置在筛选笼组件的下端侧，筛选笼组件的上端侧与瓶盖裁剪机相连；筛选笼组件包括上圆环，上圆环与下圆环之间通过多个筛选杆连接，筛选杆呈圆环状均匀分布。在本实用新型中，带裁边圈的瓶盖经过瓶盖裁剪机加工后进入到筛选笼组件中，进过筛选笼组件的筛选，裁边圈通过筛选杆之间的缝隙落入到废料收纳箱中，而瓶盖进过筛选笼组件的下端后进入到瓶盖收纳箱中，并且筛选笼组件处于不断的旋转，这样可以充分的将瓶盖与裁边圈分开，同时提高了工作效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种瓶盖裁边圈筛选装置。

背景技术

部分容器的瓶盖采用金属瓶盖，在现有技术中，金属瓶盖都是采用冲压成型工艺，该工艺的优点有：（1）尺寸精度由模具来保证，所以加工出来的零件质量稳定、一致性好，具有一模一样的特征；（2）冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件；（3）材料利用率高，属于少、无屑加工；（4）效率高、操作方便，要求的工人技术等级不高；（）模具使用寿命长，生产成本低。为了保证冲压成型后的瓶盖的质量，因此在瓶盖的开口部形成需要裁掉的裁边圈，在后期利用瓶盖裁剪机将该裁边圈裁掉。裁掉后的裁边圈与瓶盖混合在一起了，这样要经过人工筛选才能将二者分开，尤其是瓶盖的生产量很大时，这样人工筛选的方式效率低下，这也造成了瓶盖的生产成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓶盖裁边圈筛选装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种瓶盖裁边圈筛选装置，包括筛选笼组件、支撑座组件、动力组件、废料收纳箱和瓶盖收纳箱，所述筛选笼组件倾斜设置在所述支撑座组件上，所述动力组件设置在所述支撑座组件上且用于驱动所述筛选笼组件转动，所述废料收纳箱设置在所述筛选笼组件的正下方，所述瓶盖收纳箱设置在所述筛选笼组件的下端侧且用于收纳筛选后的瓶盖，所述筛选笼组件的上端侧与瓶盖裁剪机相连；

所述筛选笼组件包括上圆环、下圆环和筛选杆，所述上圆环与所述下圆环之间通过多个所述筛选杆连接，所述筛选杆呈圆环状均匀分布。

进一步地，所述支撑座组件包括转动部件和支架，所述转动部件呈对称设置在所述支架上，所述筛选笼组件设置在所述转动部件上，所述转动部件与所述动力组件传动连接。

进一步地，所述转动部件包括转动杆、上支座、下支座、上限位盘和下限位盘，所述转动杆的上端与所述上支座相连，所述转动杆的下端与所述下支座相连，所述上限位盘和所述下限位盘均设置在所述转动杆上，且所述上限位盘和所述下限位盘均与所述转动杆同轴设置，所述下限位盘与所述下圆环配合，所述上限位盘与所述上圆环配合。

进一步地，所述转动杆上端的端部设置有第一齿轮，两个所述转动杆上端的所述第一齿轮通过链条连接。

进一步地，所述动力组件为驱动电机，所述驱动电机设置在所述支架上，所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述链条相连。

进一步地，所述瓶盖裁剪机的出料口上设置有第一输送槽，所述第一输送槽切斜设置且其下端延伸至所述筛选笼组件的内部。

进一步地，所述支架上设置有用于将瓶盖输送至所述瓶盖收纳箱中的第二输送槽，所述第二输送槽设置在所述下圆环的下侧。

进一步地，所述筛选笼组件的两侧设置有阻拦板，所述阻拦板固定设置在所述支架上。

进一步地，所述筛选笼组件还包括若干中圆环，所述筛选杆固定设置在所述中圆环的内壁上。

本实用新型的有益效果是：