[实用新型]一种机械加工刀头精度检测治具有效
申请号: | 202121263885.6 | 申请日: | 2021-06-07 |
公开(公告)号: | CN214621001U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 马超;赵航洋;陈柏光 | 申请(专利权)人: | 金智捷(东莞市)精密机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/25 | 分类号: | G01B5/25 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523471 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 加工 刀头 精度 检测 | ||
本申请涉及刀头检测的技术领域,尤其是涉及一种机械加工刀头精度检测治具,其包括架体、固定座、固定筒以及测量表,固定座安装于架体,固定座的顶部开设有容置孔,固定筒置于容置孔内,固定筒的内壁呈与刀柄相适配的锥形,测量表设置于架体,测量表用于对铣刀或刀柄的同轴度进行检测。本申请具有提高工作人员对铣刀同轴度的测量效率的效果。
技术领域
本申请涉及刀头检测的领域,尤其是涉及一种机械加工刀头精度检测治具。
背景技术
目前铣削加工是常用的一种工件加工方式,用于铣削加工的铣刀在生产完成或是使用一段时间后通常需要安装于刀柄后再进行同轴度检测,以保证铣刀进行铣削加工时的加工精度,铣刀的刀柄一端通常呈圆锥状。
相关技术中对铣刀进行检测的方式通常是将安装于刀柄后的铣刀水平夹持安装于架体,随后转动刀柄,通过测量表的测量头对铣刀或刀柄的同轴度进行检测,以观察铣刀的同轴度是否符合使用要求。
针对上述中的相关技术,发明人认为对铣刀的同轴度进行检测时,工作人员手动将铣刀水平夹持安装于架体的操作繁琐,测量效率较低。
实用新型内容
为了提高工作人员对铣刀同轴度的测量效率,本申请提供一种机械加工刀头精度检测治具。
本申请提供的一种机械加工刀头精度检测治具采用如下的技术方案:
一种机械加工刀头精度检测治具,包括架体、固定座、固定筒以及测量表,所述固定座安装于架体,所述固定座的顶部开设有容置孔,所述固定筒置于容置孔内,所述固定筒的内壁呈与刀柄相适配的锥形,所述测量表设置于架体,所述测量表用于对铣刀或刀柄的同轴度进行检测。
通过采用上述技术方案,对安装于刀柄后的铣刀进行同轴度检测时,首先将刀柄置于固定筒内,并使得测量表的测量头抵触于铣刀或刀柄的外周面,转动刀柄并对测量表的读数进行观察即可对铣刀或刀柄的同轴度进行检测。铣刀或刀柄进行同轴度检测时将刀柄置于固定筒内并转动即可,从而使得工作人员的操作简便,铣刀同轴度的测量效率高,同时,固定筒的设置使得刀柄转动时不易与固定座相摩擦,从而有利于保证固定座的使用寿命。
可选的,所述固定筒安装有滚动体,所述滚动体外周面位于固定筒内。
通过采用上述技术方案,滚动体的设置有利于降低刀柄转动时与固定筒内壁的摩擦力,从而便于工作人员对刀柄进行转动。
可选的,所述滚动体设置有至少两组,每组所述滚动体绕固定筒的轴线周向均匀分布有若干。
通过采用上述技术方案,多组绕固定筒轴线周向分布的滚动体分散了刀柄转动时的受力情况,从而有利于进一步保证刀柄转动时的稳定性。
可选的,所述固定筒的一端开设有若干绕其轴线周向均匀分布的若干安装槽,其中一组若干所述滚动体分别位于各安装槽内。
通过采用上述技术方案,将滚动体通过安装槽的槽口置于安装槽内即可完成对滚动体的安装,安装槽的设置使得工作人员对滚动体安装的操作简便。
可选的,所述滚动体呈圆柱状,所述滚动体长度方向的两端均设置有倒角。
通过采用上述技术方案,滚动体通过安装槽槽口置于安装槽内时,滚动体与安装槽的槽壁具有一定的间隙过渡,从而进一步便于工作人员对滚动体进行安装。
可选的,所述固定筒的一端安装有对各安装槽槽口进行封闭的固定环。
通过采用上述技术方案,固定环的设置起到对滚动体安装后的限位作用,从而有利于保证滚动体安装后其所在位置的稳定性。
可选的,所述固定筒的外壁与容置孔的孔壁均呈锥形,所述容置孔靠近其孔口的孔径大于容置孔远离其孔口的孔径。
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