[实用新型]一种蜂窝式填料

说明书

本实用新型提供了一种蜂窝式填料，涉及石油化工行业塔填料技术领域，解决了现有技术中存在的填料型号分类较多拼接难度大浪费大量人力物力的技术问题。该装置包括板片，多个所述板片依次连接组成蜂窝状的板体；所述板体上六个首位相连的所述板片组成正六边形环体；所述板体的形状为正六边形。本实用新型用于石油化工行业，将蜂窝填料设计成正六边形的统一型号，使其在拼装时不再需要选择型号以及对边缘位置进行裁切，降低拼接难度，极大的提高填料的拼接效率。

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业塔填料技术领域，尤其是涉及一种蜂窝式填料。

背景技术

目前，在石化行业广泛使用的各种塔填料可分为散堆填料(亦称颗粒填料)和规整填料两大类；散堆填料和规整填料，因结构不同各有优、缺点。散堆填料装填方便，堵塞后可拆卸清洗，重复使用。但散堆填料在塔器中因填料板片与塔横截面呈不规则夹角，致使填料阻力大、通气量小、气液传质效果差，如有沉淀物生成容易造成填料堵塞。规整填料分为板波纹填料(用各种板材制成)和丝网填料(用金属丝编织成网加工成各种形态)两种，规整填料结构均匀，气液传质效果好；特别是板片与塔横截面垂直的规整填料，阻力小、通气量大、不易堵塞，在石化行业得到广泛使用。但是目前所采用规整填料结构在一个圆面积内安装码放时边缘位置需要切割成不等的弧形块，每一块大小不一的分为8个型号，在实际安装中每一层圆盘拼接分类较为浪费时间，而且用户在每隔几年拆洗再拼装又不专业更加的费时费力；拼装效率低下浪费了大量的人力物力。

因此就需要设计一种蜂窝式填料，来解决目前填料型号分类较多拼接难度大浪费大量人力物力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝式填料，解决了现有技术中存在的填料型号分类较多拼接难度大浪费大量人力物力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的蜂窝式填料，包括板片，多个所述板片依次连接组成蜂窝状的板体；

所述板体上六个首位相连的所述板片组成正六边形环体；

所述板体的形状为正六边形。

优选地，所述板片为矩形，所述板片的第一侧边和第二侧边分别与相邻的所述板体连接，所述板片的第三侧边处的厚度大于第四侧边的厚度。

优选地，所述板片垂直于所述板体方向的截面形状为梯形。

优选地，所述环体中部空间呈六边形锥台形状。

优选地，所述板体的数量为两个或者两个以上。

优选地，相邻两个所述板体之间所述环体之间交错设置。

优选地，所述板体的数量为两个，所述蜂窝式填料注塑成型。

优选地，所述第三侧边的厚度范围为1.8米～1.9毫米；所述第四侧边的厚度范围为2.3毫米～2.4毫米。

优选地，所述板片的材质为耐高温聚丙烯。

本实用新型提供的技术方案中，包括板片，多个所述板片依次连接组成蜂窝状的板体；所述板体上六个首位相连的所述板片组成正六边形环体；所述板体的形状为正六边形；板片组成的蜂窝状板体用于石油化工行业，采用正六边形的结构，可以只采用一个型号的填料，避免现有的矩形填料所需多个型号的填料拼接时需要挑选不同型号的填料来对应拼接，统一型号的填料拼接难度较低，极大的提高填料的拼接效率。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：板片为矩形，板片的第一侧边和第二侧边分别与相邻的板片连接，板片的第三侧边处的厚度大于第四侧边的厚度，板体设计成此种结构可以使环体内部通孔形成一端较大一端较小的结构，可以限制气液的流速；