[实用新型]一种具有烟尘过滤功能的热风炉

说明书

本实用新型公开了一种具有烟尘过滤功能的热风炉，外壳和出烟口，所述外壳内部设置有燃烧室，且外壳左端连接有进料门，所述燃烧室下方设置有燃烧板，且燃烧板下方设置有助燃室，所述助燃室右端连接有阻隔板，且阻隔板右侧设置有落灰盒，所述外壳右侧连接有高温烟道，且高温烟道外围包裹有热交换室，所述热交换室上方连接有热管，且热管的左侧设置有冷管，所述高温烟道右侧连接有出烟口。该具有烟尘过滤功能的热风炉，通过设置的阻隔板从而将煤炭等物质燃烧所产生的飞灰等物质收集到落灰盒内，并通过刮板将附着在烟道内的碳灰刮下，通过风扇将刮下的碳灰吹走，并通过离尘板将吹出的碳灰与烟气分离，将碳灰收集到集尘盒内。

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，具体为一种具有烟尘过滤功能的热风炉。

背景技术

热风炉是一种热动力机械设备，主要通过燃烧燃料从而获得热量，并将热量加以利用的装置，是许多产业中替代传统蒸汽动力热源的设备，热风炉常常采用煤、燃油、燃气等作为燃料，从而将燃烧的热气利用起来，但是目前市场上的热风炉还是存在以下的问题：

1.现有的热风炉在燃烧室往往不能够将燃料充分燃烧，特别时煤炭等固态燃料，在燃烧时往往会产生大量的飞灰，这些飞灰直接排入大气会造成环境污染，同时不充分的燃烧会使得烟气中含有碳灰等物质，会附着在烟道内，难以清除；

2.现有的热风炉为了保证将热气通入时不含有燃烧废物，常常采用热交换的方式，将热气通过烟道时在烟道外围通入冷气，从而将烟道内热气热量传递出来，但是由于热传递速度较慢，从而使得热交换过程耗时长，导致烟道变长。

针对上述问题，在原有的热风炉基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烟尘过滤功能的热风炉，以解决上述背景技术提出的现有的热风炉在燃烧室往往不能够将燃料充分燃烧，特别时煤炭等固态燃料，在燃烧时往往会产生大量的飞灰，这些飞灰直接排入大气会造成环境污染，同时不充分的燃烧会使得烟气中含有碳灰等物质，会附着在烟道内，难以清除，以及现有的热风炉为了保证将热气通入时不含有燃烧废物，常常采用热交换的方式，将热气通过烟道时在烟道外围通入冷气，从而将烟道内热气热量传递出来，但是由于热传递速度较慢，从而使得热交换过程耗时长，导致烟道变长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟尘过滤功能的热风炉，外壳和出烟口，所述外壳内部设置有燃烧室，且外壳左端连接有进料门，所述燃烧室下方设置有燃烧板，且燃烧板下方设置有助燃室，所述助燃室右端连接有阻隔板，且阻隔板右侧设置有落灰盒，所述外壳右侧连接有高温烟道，且高温烟道外围包裹有热交换室，所述热交换室上方连接有热管，且热管的左侧设置有冷管，所述高温烟道右侧连接有出烟口，且出烟口内部设置离尘板，并且离尘板下方设置有集尘盒。

优选的，所述外壳与进料门构成密封结构，且外壳的右上角倾斜设置，并且外壳与阻隔板一体化设置，所述燃烧板上开设有等间距通孔。

优选的，所述高温烟道与外壳一体化设置，且高温烟道与热交换室密封连接，所述热交换室与热管和冷管构成热循环结构，且热交换室与热管和冷管一体化设置。

优选的，所述高温烟道与齿环构成旋转密封结构，且高温烟道与刮板构成转动结构，并且高温烟道与风扇构成旋转结构。

优选的，所述刮板呈环形矩阵分布在转轴上，且转轴与齿环通过刮板连接，并且齿环与传动齿轮构成啮合连接。

优选的，所述集尘盒与出烟口构成转动结构，且集尘盒上方有设置凸出的凸块，所述集尘盒与锁扣构成卡合连接，且锁扣在出烟口上呈环形矩阵分布，所述离尘板在出烟口上向左倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烟尘过滤功能的热风炉，