[实用新型]分型模具结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，公开了一种分型模具结构，包括前模、后模、斜弹件及镶件；斜弹件包括斜弹块，斜弹块设置于前模上，斜弹块的分型面设置有上斜顶面，斜弹块的分型面与水平面平行，上斜顶面与水平面形成3°～8°的上夹角；镶件设置于后模上，镶件靠近上斜顶面的一侧面设为下斜顶面，下斜顶面与水平面形成与上夹角角度对应的下夹角；当前模与后模合模时，下斜顶面用于与上斜顶面相贴合。该分型模具结构能够降低或避免出现弹块分型面插烧的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种分型模具结构。

背景技术

对于注塑成型的塑件，其中有一些塑件需要通过上下开模的方式注塑成型，分型模具一般包括前模、后模及弹块顶出件，其中弹块顶出件就是一种使塑件与模具分离的的脱模结构。

目前，传统的弹块顶出件的弹块的分型面是平面，合模时，前模上的弹块弹起来和回位过程中，弹块分型面会来回摩擦后模分型面，导致出现弹块分型面插烧现象(即磨损现象)，从而会严重影响塑件的外观要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种分型模具结构，能够降低或避免出现弹块分型面插烧的现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种分型模具结构，包括前模、后模、斜弹件及镶件；所述斜弹件包括斜弹块，所述斜弹块设置于所述前模上，所述斜弹块的分型面设置有上斜顶面，所述斜弹块的分型面与水平面平行，所述上斜顶面与水平面形成3°～8°的上夹角；所述镶件设置于所述后模上，所述镶件靠近所述上斜顶面的一侧面设为下斜顶面，所述下斜顶面与水平面形成与所述上夹角角度对应的下夹角；当所述前模与所述后模合模时，所述下斜顶面用于与所述上斜顶面相贴合。

在其中一种实施方式，所述上夹角的角度为4°～6°。

在其中一种实施方式，所述上夹角的角度为5°。

在其中一种实施方式，所述镶件设为两个，两个所述镶件其中一个呈纵向设置于所述后模上，另一个呈横向设置于所述后模上。

在其中一种实施方式，所述镶件设为两个，两个所述镶件均呈纵向或横向设置于所述后模上。

在其中一种实施方式，所述镶件包括镶块及固定螺栓，所述镶块通过所述固定螺栓固定于所述后模上。

在其中一种实施方式，所述斜弹件还包括弹簧及弹簧定位杆，所述斜弹块开设有弹簧孔，所述弹簧定位杆插入至所述弹簧孔内，所述弹簧套接在所述弹簧定位杆外。

在其中一种实施方式，所述分型模具结构还包括牵引件，所述牵引件包括上引块及下引块，所述上引块的一端设置于所述斜弹块上，所述下引块的一端设置于所述后模上，所述下引块的另一端夹持于所述上引块的另一端与所述斜弹块之间。

在其中一种实施方式，所述牵引件还包括上固螺栓及下固螺栓，所述上引块通过所述上固螺栓固定于所述斜弹块上，所述下引块通过所述下固螺栓固定于所述后模上。

在其中一种实施方式，所述斜弹块开设有容置槽，所述容置槽的底槽壁开设有固定孔，所述上引块开设有贯穿孔，所述上固螺栓穿过所贯穿孔连接在所述固定孔内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型在现有结构上，通过给斜弹块的分型面增加上斜顶面，给后模的镶件增加对应角度的下斜顶面，合模的过程中，使镶件的下斜顶面先与斜弹块的上斜顶面接触，从而将斜弹块的受力面由原本的分型面转移至上斜顶面，就能够彻底解决弹块分型面来回插烧的问题，从而能够极大改善塑件的外观问题；尤其是当镶件与斜弹块以3°～8°配合对接时，对彼此的摩擦较小，还能够降低维修成本，延长二者的使用寿命，提高塑件注塑时的生产效率。

附图说明