[实用新型]卡具工装及镀膜装置

说明书

本实用新型公开一种卡具工装及镀膜装置，所述卡具工装包括卡具本体和用于承载所述卡具本体的卡具载体，所述卡具本体包括卡固部和支撑柱，所述卡固部被配置为卡持弧形镜片；所述卡具载体包括承载部，所述承载部被配置为安装固定所述支撑柱以将所述卡具本体装配于所述卡具载体。通过本公开提供的卡具工装，能够方便快捷地实现拆装，而且卡具本体的卡固部能够与各种形状及尺寸的弧形镜片相适配，不需要设计专用夹具，通用性较强，能够满足市场上大多数弧形镜片的装夹需求。

技术领域

本公开涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种卡具工装及镀膜装置。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。近年来，真空镀膜技术被广泛应用于光学镜片的制作，在光学镜片表面镀膜的目的是为了增加光的反射、分束、分色、滤光等要求。而目前市场上存在许多弧形镜片需要进行真空镀膜，例如游泳镜、滑雪镜、护目镜等，在进行真空镀膜时，弧形镜片无法直接装夹在工件盘的圆孔或方孔上，通常需要通过设计单独的夹具再固定在工件盘上。由于弧形镜片的类型较多，导致镜片之间的轮廓形状及尺寸的差异较大，传统的镀膜工艺需要针对每种类型的镜片设计专用的镀膜夹具，导致夹具的通用性较差，制作成本也较高；此外，现有镀膜技术中使用较多的弹簧片式的固定夹具，虽然能够满足某些弧形镜片的夹紧定位，但是当弧形镜片的轮廓形状及尺寸差异较大时，仍不具备通用性，而且弹簧片式的夹具在安装时需要将弹簧片撬开，再将镜片放入定位，需要操作人员双手操作，因此安装工艺较为繁琐，安装效率也较低。

实用新型内容

为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种卡具工装及镀膜装置。

第一方面，本公开实施例提供了一种卡具工装。

具体地，所述卡具工装，包括：卡具本体和用于承载所述卡具本体的卡具载体，其中，

所述卡具本体包括卡固部和支撑柱，所述卡固部被配置为卡持弧形镜片；

所述卡具载体包括承载部，所述承载部被配置为安装固定所述支撑柱以将所述卡具本体装配于所述卡具载体。

结合第一方面，本公开在第一方面的第一种实现方式中，所述卡固部包括挡边、置物空腔和第一连接部，其中所述置物空腔是由所述挡边围合而成，所述置物空腔的轮廓与所述弧形镜片的形状及尺寸相适配；

所述第一连接部与所述支撑柱之间固定或可拆卸连接。

结合第一方面的第一种实现方式，本公开在第一方面的第二种实现方式中，所述挡边为柔性挡边，所述置物空腔的轮廓可随所述弧形镜片的形状和/或尺寸不同而变化。

结合第一方面的第二种实现方式，本公开在第一方面的第三种实现方式中，所述卡具载体为扇形、盘形或滚筒状结构，所述承载部包括若干定位条，所述定位条以预定间隔安装于所述卡具载体的表面。

结合第一方面的第三种实现方式，本公开在第一方面的第四种实现方式中，还包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一连接部通过第一紧固件与所述支撑柱连接，所述定位条通过所述第二紧固件固定于所述卡具载体上。

结合第一方面的第三种或第四种实现方式，本公开在第一方面的第五种实现方式中，所述支撑柱包括支撑柱本体和底座，所述支撑柱本体与所述底座之间采用固定或可拆卸的方式连接。

结合第一方面的第五种实现方式，本公开在第一方面的第六种实现方式中，所述底座被配置为磁铁块，并且通过第三紧固件固定于所述支撑柱本体底部。

结合第一方面、第一方面的第一种实现方式至第四种实现方式，本公开在第一方面的第七种实现方式中，所述支撑柱包括支撑柱本体和底座，所述支撑柱本体和底座为一体式结构，并且由磁性材料制成。