[实用新型]一种胶管移印装置

说明书

本实用新型提供了一种胶管移印装置，包括安装座、用于放置胶管的槽体以及封闭于槽体槽口处的定位板，所述定位板设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置于定位板的安装组件和设置于安装组件并位于胶管内部的支撑组件，所述支撑组件包括固定于安装组件的齿轮、啮合于齿轮并竖向设置的齿条、罩设于齿轮并固定于安装组件的壳罩、固定于齿条顶端的安装架以及多个抵接于胶管内壁的弧板，所述齿条两端贯穿并滑动连接于壳罩。本实用新型具有改善胶管在被加工标记时，可能发生形变，导致标记加工效果不佳的问题的效果。

技术领域

本申请涉及胶管加工设备技术领域，尤其涉及一种胶管移印装置。

背景技术

胶管是一种用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，被广泛应用于汽车、基建物质运输以及制造业等各个行业。汽车用冷却液胶管与对接管路插接完成后通常需要使用卡箍进行固定，在固定过程中，需要通过管道端部的定位标识进行准确的对接、装配。

公告号为CN102514388B的中国发明专利提出的一种橡胶软管定位标记加工工装。底座与标记打印机上的机床底座由连接件连接，底座的表面上设置有与定位胎底板相同尺寸的定位凹槽，定位胎底板为标准件，定位胎底板上面设置型腔支撑块，型腔支撑块上面设置有橡胶软管型腔；型腔端口定位板安装到型腔的端口表面，型腔端口定位板上设置有标记定位槽用于判定标记位置的准确性，标记定定位槽的位置与橡胶软管型腔中胶管标记的中心位置一致；型腔端口定位板端口表面与型腔支撑块的前表面平行且居中。

采用上述方案进行标记的加工时，发明人认为存在以下问题：在对中空的胶管进行标记的加工时，胶管因径向受力可能发生形变，对标记的加工效果产生影响，导致标记的加工效果不佳，不利于后续胶管的对接、连通。

实用新型内容

为了改善胶管在被加工标记时，可能发生形变，导致标记加工效果不佳的问题，本申请提供一种胶管移印装置。

本申请提供的一种胶管移印装置，采用如下的技术方案：

一种胶管移印装置，包括安装座、用于放置胶管的槽体以及封闭于槽体槽口处的定位板，所述定位板设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置于定位板的安装组件和设置于安装组件并位于胶管内部的支撑组件，所述支撑组件包括固定于安装组件的齿轮、啮合于齿轮并竖向设置的齿条、罩设于齿轮并固定于安装组件的壳罩、固定于齿条顶端的安装架以及多个抵接于胶管内壁的弧板，所述齿条两端贯穿并滑动连接于壳罩。

优选的，多个所述弧板不少于三个并沿胶管径向呈弧状间隔分布。

通过采用上述技术方案，相对一整块弧板，不少于三块的弧板的间隔设置方式，可相对减少弧板和胶管接触不良、出现空隙的几率，并保证支撑效果最佳。

优选的，所述弧板靠近胶管内壁的一侧设置有缓冲层。

优选的，所述齿条低端弯折形成有限位板。

优选的，所述定位板沿厚度方向贯穿开设有连通胶管的方孔；所述安装组件包括穿设于方孔的方杆、沿方杆长度方向穿设于方杆并转动连接于方杆的圆杆以及驱动圆杆转动的驱动件，所述齿轮同轴固定于圆杆伸入胶管的一端，所述壳罩固定于方杆并转动连接圆杆。

优选的，所述圆杆中部位置同轴设置有转动连接于方杆的限位环。

优选的，所述定位板背离胶管的一侧设置有定位件，所述定位件包括固定于定位板的孔板和滑动连接于孔板的定位杆；所述方杆的外壁开设有多个沿长度方向分布的第一定位孔，所述定位杆的一端插入第一定位孔。

优选的，所述方杆靠近驱动件的一端侧开设有多个沿圆杆周向分布的插槽，所述圆杆开设有连通于插槽的第二定位孔，所述插槽和连通的第二定位孔同时插设有插杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：