[实用新型]一种行星搅拌机

说明书

本申请涉及一种行星搅拌机，属于搅拌设备领域，其包括机架，机架包括竖架与横架，所述横架连接于竖架的顶端；所述横架底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括桨叶，所述横架上连接有用于驱使桨叶转动的电机；所述竖架竖直且朝向桨叶的一侧开设有燕尾槽，所述竖架的燕尾槽内竖直滑动有燕尾块，所述燕尾块上连接有托板；所述竖架上设置有用于驱使燕尾块沿燕尾槽滑动的驱动机构；所述托板上设置有夹持机构。将容器放置于托板上，利用夹持机构夹持容器。通过驱动机构驱使燕尾块在燕尾槽内竖直滑动，燕尾块带动托板与容器上升或下降，调节桨叶在容器内的位置。提高桨叶与物料的接触面积。本申请具有提高搅拌效果的优点。

技术领域

本申请涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种行星搅拌机。

背景技术

目前在塑料制品或者化学制品中，常常需要对物料搅拌完成混合。现有会利用搅拌机进行搅拌，搅拌机有旋桨式、涡轮式、螺带式、行星式搅拌机等多种形式，其中行星式搅拌机适用于各种高粘度高固物料。

授权公告号为CN211586282U的中国专利公开了一种行星搅拌机，包括机架，机架上设置有搅拌装置，搅拌装置包括行星齿轮箱和两个转动于行星齿轮箱的搅拌桨，行星齿轮箱驱使搅拌桨周向转动的同时进行自转，搅拌桨包括与行星齿轮箱转动连接的连接轴套和固定于连接轴套的桨体，桨体呈螺旋状设置。容器装有待搅拌物料，将桨体伸入容器内；启动设备，行星齿轮箱带动桨体转动，桨体对容器内的物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有容器的高度和大小不同，桨体在容器内的位置不同，当桨体与容器内的物料接触不充分时会导致搅拌效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高搅拌效果，本申请提供一种行星搅拌机。

本申请提供的一种行星搅拌机采用如下的技术方案：

一种行星搅拌机，包括机架，机架包括竖架与横架，所述横架连接于竖架的顶端；所述横架底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括桨叶，所述横架上连接有用于驱使桨叶转动的电机；所述竖架竖直且朝向桨叶的一侧开设有燕尾槽，所述竖架的燕尾槽内竖直滑动有燕尾块，所述燕尾块上连接有托板；所述竖架上设置有用于驱使燕尾块沿燕尾槽滑动的驱动机构；所述托板上设置有夹持机构。

通过采用上述技术方案，将容器放置于托板上，利用夹持机构夹持容器。通过驱动机构驱使燕尾块在燕尾槽内竖直滑动，燕尾块带动托板与容器上升或下降，调节桨叶在容器内的位置。提高桨叶与物料的接触面积，提高搅拌的效果。

可选的，所述驱动机构包括螺杆与传动组件，所述螺杆位于燕尾槽内，所述螺杆的长度方向与燕尾槽的长度方相同；所述螺杆贯穿并螺纹连接于燕尾块，所述螺杆的顶端贯穿并转动连接于竖架；所述传动组件用于将电机的动力传输到螺杆。

通过采用上述技术方案，通过传组件将电机的动力传递到螺杆，螺杆转动，螺杆与燕尾块螺纹连接带动燕尾块沿螺杆的长度方向移动。螺杆的传输稳定且速度均匀，提高容器升降时的稳定性，减少容器内物料洒出的可能。

可选的，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮同轴固定于螺杆的顶端，所述第二齿轮同轴固定于电机的输出轴；所述横架上设置有滑动组件，所述滑动组件用于驱使第三齿轮移动，使第三齿轮同时和第一齿轮与第二齿轮啮合，或第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮相互分离。

通过采用上述技术方案，通过滑动组件移动第三齿轮，使第一齿轮和第二齿轮分别和第三齿轮啮合。外接电源启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第三齿轮的啮合驱使第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动完成托板的升降。通过传动组件将螺杆与搅拌组件共用一个电机，节约能源和成本。

可选的，所述横架上表面开设有滑槽；所述滑动组件包括滑块，所述滑块沿滑槽的长度方向滑动于横架的滑槽内，所述第二齿轮转动连接于滑块；当所述滑块滑动于滑槽靠近第一齿轮的一端时，所述第三齿轮同时与第一齿轮和第二齿轮啮合。