[实用新型]一种稳流辊压装置

说明书

本实用新型公开了一种稳流辊压装置，包括下料腔、上仓体、导流块和锥形块，所述上仓体的上表面安装有进料管，所述上仓体的下表面通过螺栓固定有下仓体，所述下仓体的上端外壁对称焊接有连接块，所述连接块上焊接有挂耳，所述下料腔通过螺栓固定在下仓体的下表面，所述下料腔的内部通过安装杆安装有锥形块，所述锥形块的内部底端通过螺栓安装有喷气管，所述导流块的外壁对称焊接有挂环，所述挂环上设有连接杆，所述连接杆的另一端固定在连接块的下表面。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于自动打散物料增加分散度，使得下料均匀不会产生堵塞，满足人员按的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种稳流辊压装置。

背景技术

根据辊压机在水泥工业的实际应用结果，人们总结出如下较主要的特点：提高产量，在粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，管磨机大型化受到很大的制约，配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实

在水泥工业生料制备过程的“均化链”中，生料均化是最重量要的链环。在生料制备四个主要链环中，生料均化是生产均化链中最为重要的工艺环节，其对提高水泥熟料产量，确保水泥质量的稳定有着举足轻重的作用。因而，生料均化库设计的优劣，直接关系到均化效果的好坏，能否保证入窑生料成分的高度均匀，而最终完成整个生料均化链的全部任务。尤其是在石灰石预均化堆场建设不到位的生产线上，则显得更为重要。

传统的水泥生产喂料仓在喂料过程中，下料稳定性较差，物料分散度较低，大块物料下落会导致减少堵塞、粘料，解决下料不均，从而造成辊压机偏辊、压力负荷不均、空转等异常，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳流辊压装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于自动打散物料增加分散度，使得下料均匀不会产生堵塞，满足人员按的使用需求的优点，解决传统的水泥生产喂料仓在喂料过程中，下料稳定性较差，物料分散度较低，大块物料下落会导致减少堵塞、粘料，解决下料不均，从而造成辊压机偏辊、压力负荷不均、空转等异常，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳流辊压装置，包括下料腔、上仓体、导流块和锥形块，所述上仓体的上表面安装有进料管，所述上仓体的下表面通过螺栓固定有下仓体，所述下仓体的上端外壁对称焊接有连接块，所述连接块上焊接有挂耳，所述下料腔通过螺栓固定在下仓体的下表面，所述下料腔的内部通过安装杆安装有锥形块，所述锥形块的内部底端通过螺栓安装有喷气管，所述导流块的外壁对称焊接有挂环，所述挂环上设有连接杆，所述连接杆的另一端固定在连接块的下表面。

优选的，所述喷气管的上端安装有连接管，所述连接管的一端贯穿锥形块的外壁并安装有连接头，所述连接头镶嵌安装在下料腔的外壁上。

优选的，所述导流块上开设有V型槽，所述V型槽位于下料腔的正下方，且V型槽的槽口面积大于下料腔的出口面积。

优选的，所述下料腔的外壁开设有与连接头相适配的安装孔，所述连接头镶嵌安装在安装孔上。

优选的，所述锥形块上等距开设有通孔，所述锥形块的内部通过通孔与下料腔相互连通。

优选的，所述连接杆共两个，且两个连接杆的位置相对于导流块的外壁呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：