[实用新型]一种液压破碎锤换向阀阀芯结构

说明书

本实用新型提供了一种液压破碎锤换向阀阀芯结构，属于破碎锤技术领域。它解决了现有液压破碎锤换向阀泄油压能力低，影响液压破碎锤性能的问题。本液压破碎锤换向阀阀芯结构，该换向阀阀芯结构包括阀芯本体，阀芯本体由第一阀芯部和第二阀芯部组成，第一阀芯部和第二阀芯部通过阀芯连接部相连，阀芯连接部上沿其圆周方向开设有若干个通油孔，第一阀芯部靠近通油孔的端面为端面A，端面A的外缘处开设有若干个朝第一阀芯部方向轴向延伸的卸荷槽，若干个卸荷槽呈周向间隔分布于第一阀芯部内端的周壁上。本实用新型具有通过增加特定位置的卸荷槽，以优化换向阀换向特性的优点。

技术领域

本实用新型属于破碎锤技术领域，涉及一种液压破碎锤，特别涉及一种液压破碎锤换向阀阀芯结构。

背景技术

为了破碎石料、混凝土及其他建筑材料，破碎锤可附接到各种机器上，如挖掘机、反向铲或者其他类似机器，破碎锤安装到机器的臂上并连接到液压系统，液压系统中的高压流体供给至破碎锤以驱动与作业工具接触的活塞往复运动，并打击作业工具，完成破碎任务。现有液压破碎锤中的换向阀泄油压能力低，影响液压破碎锤的性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种通过增加特定位置的卸荷槽，以优化换向阀换向特性的液压破碎锤换向阀阀芯结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压破碎锤换向阀阀芯结构，该换向阀阀芯结构包括阀芯本体，所述的阀芯本体由第一阀芯部和第二阀芯部组成，所述的第一阀芯部和第二阀芯部通过阀芯连接部相连，所述的阀芯连接部上沿其圆周方向开设有若干个通油孔，其特征在于，所述第一阀芯部靠近通油孔的端面为端面A，所述端面A的外缘处开设有若干个朝第一阀芯部方向轴向延伸的卸荷槽，若干个所述卸荷槽呈周向间隔分布于第一阀芯部内端的周壁上。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构，所述卸荷槽的投影面为U字形。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构中，所述卸荷槽的投影面为L形。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构中，所述卸荷槽的投影面为凸字形。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构中，所述卸荷槽的投影面为梯形状。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构中，所述卸荷槽的投影面为矩形状。

在上述的一种液压破碎锤换向阀阀芯结构中，所述卸荷槽的投影面为三角形。

与现有技术相比，本液压破碎锤换向阀阀芯结构通过结构优化，增加特定位置的若干个卸荷槽，以优化换向阀换向特性；高压油进入阀芯后，利用多个卸荷槽对高压油提前压力缓冲，达到优化液压锤工作性能的效果。

附图说明

图1是本液压破碎锤换向阀阀芯结构的结构示意图。

图2是端面A的示意图一。

图3是端面A的示意图二。

图4是端面A的示意图三。

图5是端面A的示意图四。

图6是端面A的示意图五。

图7是端面A的示意图六。

图8是端面A的示意图七。

图中，1、阀芯本体；2、第一阀芯部；3、第二阀芯部；4、阀芯连接部；5、通油孔；6、端面A；7、卸荷槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。