[实用新型]一种高压缓冲式污泥脱水设备

说明书

本实用新型公开了一种高压缓冲式污泥脱水设备，它包括机架和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板和右固定板，左固定板上设置有开合模油缸，左固定板和右固定板之间设置有导轨，导轨上相对设置有能相对移动的左活动板和右活动板，在左活动板和右活动板之间设置若干只能在导轨上移动的压滤组件，压滤组件包括框架，框架一端固定设置有固定滤板，另一端设置有能在框架内腔中移动的活动滤板，定滤板与活动滤板之间形成有污水腔，固定滤板与活动滤板之间形成有污泥槽，相邻框架之间设置有污泥进口，框架上设置有污水出口，本实用新型不仅结构紧凑，制造、使用和维护方便，而且能实现快速脱水，提高脱水效率和脱水效果，又能节省电能，增加设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备，尤其是涉及一种在高压状态下实现均衡缓冲挤压的污泥脱水设备。

背景技术

众所周知，污水处理中会产生大量有污泥，污泥重量大约为污水处理重量的0.5%左右。当前污泥处理大都先采用化学方法投加絮凝剂，再用压滤机进行机械脱水，制成含有少量水分的泥饼作为肥料使用，既有利于环保，又获得了廉价的肥料。为了快速脱水，提高脱水效率和脱水质量，机械压滤大都是采用较大的过滤面积上进行，因而所需压力用大油缸来进行驱动施力，这种大油缸高压压滤一是需要消耗的电能量较大，使用成本相对较高；二是大油缸工作需要的辅助工装较多，施力缓冲性不好，容易造成油缸磨损漏油，甚至造成油缸损坏，使用寿命不长。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了既能实现快速脱水，确保脱水效率和脱水效果，又能节省电能，提高设备使用寿命的高压缓冲式污泥脱水设备。

本实用新型要解决的技术问题所采有的技术方案是：一种高压缓冲式污泥脱水设备，它包括机架和一对固定在机架上且相对平行设置的左固定板和右固定板，左固定板上设置有开合模油缸，左固定板和右固定板之间设置有呈水平状的导轨，导轨上相对设置有能在导轨上移动的左活动板和右活动板，在左活动板和右活动板之间设置若干只能在导轨上移动的压滤组件，所述压滤组件包括能在导轨上移动的框架，所述框架一端固定设置有固定滤板，另一端设置有能在框架内腔中移动的活动滤板，所述固定滤板与活动滤板之间形成有污水腔，所述固定滤板与相邻的框架上的活动滤板之间形成有污泥槽，所述相邻框架之间设置有一端与污水进管相连、另一端与污泥槽相通的污水进口，所述框架上设置有污水腔相通的污水出口，固定滤板和活动滤板上均设置有压滤孔，所述污水槽内设置有固定在固定滤板上的加压油缸，加压油缸通过其活塞杆与平衡压板相连，平衡压板垂直活动穿过导杆，导杆一端活动伸入固定滤板、另一端上套装有缓冲弹簧并与活动滤板上呈环形分布的凸台固定相连，所述开合模油缸与左活动板之间相对设置有能将框架相互密封紧贴的锁紧器，所述锁紧器包括固定在开合模油缸活塞杆上的驱动座，驱动座两端分别与推动杆一端活动相连，推动杆另一端活动与摆杆中间相连，摆杆一端与固定在左固定板上的静座活动相连、另一端与连杆一端活动相连，连杆另一端与固定在左活动板上的滑座活动相连，所述右固定板上设置有与左固定板的滑座位置相对的平衡油缸，所述平衡油缸的活塞杆与右活动板固定相连接。

本实用新型还包括现有技术中的油压系统和控制系统，在开始状态下使用时，开合模油缸驱动左活动板进行合模，再通过平衡油缸驱动右活动板向左活动板方向移动，从而将框架上的多只过滤组件夹紧，使污泥槽处于封闭状态，再启动污泥泵将污泥填充在污泥槽内，然后加压油缸工作，活塞杆带动推动压板在导杆的导向下向左移动，并在缓冲弹簧作用下使活动滤板向左移动，活动滤板向左移动使污泥槽内的污泥受压，从而使污泥中水通过压滤孔进入污水腔中，污水腔中的污水从污水出口进入排污管外排，当开合模油缸反向工作时，活动滤板向右移动，打开污泥槽，被压成的泥饼落在泥饼输出带上，完成污水脱水工作。

本实用新型既采用面积较大的过滤板进行过滤脱水，以提高污泥脱水效率，但不采用大功率的开合模油缸，而是采用小的加压油缸、平衡油缸和合模锁紧器，以确保脱水时，始终能将左活动板和右活动板锁定，再是在每一组活动滤板与固定滤板之间调置有平衡压板，利用平衡压板和缓冲弹簧使活动滤板均匀缓冲式向污泥均匀加压进行脱水。