[实用新型]一种大型轴承保持架表面去毛刺装置

说明书

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种大型轴承保持架表面去毛刺装置，包括支架、气缸、打磨机构、支撑板、旋转电机、支撑轴、十字放置板和夹板，所诉气缸安装在支架顶部内侧端，且输出端安装着打磨机构，所述支撑板两端水平安装在支架两内侧端上，且底部安装着旋转电机，所述支撑轴安装在支撑板上，且一端与旋转电机输出端连接，另一端水平安装着十字放置板，所述十字放置板四端均滑动安装装着夹板，该实用新型能够对不同尺寸轴承保持架的固定，大大增加了使用灵活性，且能够对保持架内外圈同时进行去毛刺，大大提高了去毛刺效率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种大型轴承保持架表面去毛刺装置。

背景技术

轴承加工技术领域中，保持架是指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，这种保持架在生产加工时需要使用到一种磨毛装置，可对冲压孔周边的毛刺进行高效清除，用于减少保持架与滚珠接触的摩擦力，因此就会使用到专门的轴承保持架加工用磨毛装置。

现有的大型轴承保持架表面去毛刺装置，只能对一种尺寸大型轴承保持架固定进行去毛刺，使用灵活性较差，且轴承保持架内外圈依次进行去毛刺作业，去毛刺效率较低；针对以上问题，提出一种大型轴承保持架表面去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型轴承保持架表面去毛刺装置。

为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：

一种大型轴承保持架表面去毛刺装置，包括支架、气缸、打磨机构、支撑板、旋转电机、支撑轴、十字放置板和夹板，所述气缸安装在支架顶部内侧端，且输出端安装着打磨机构，所述支撑板两端水平安装在支架两内侧端上，且底部安装着旋转电机，所述支撑轴安装在支撑板上，且一端与旋转电机输出端连接，另一端水平安装着十字放置板，所述十字放置板四端均滑动安装着夹板。

优选的，所述支撑轴上滑动安装有铰接头，所述铰接头侧表面通过十字对称的四个铰接杆分别与四个夹板下端连接，所述铰接头下端安装有环形槽，所述支撑板上端对称安装有电动伸缩杆，且上端安装在铰接头下端的环形槽上，并与环形槽内侧壁滑动配合。

优选的，所述打磨机构包括圆盘、第一丝杠、第二丝杠、第一滑座、第二滑座、打磨辊和打磨电机，所述圆盘水平安装在气缸输出端上，所述圆盘上对称设有两个滑动通槽，所述第一丝杠和第二丝杠水平对称安装在圆盘内部，且均贯穿两个滑动通槽，两个所述第一滑座对称安装在第一丝杠上，且被第二丝杠贯穿，并与对应的滑动通槽侧壁滑动配合，两个所述第二滑座对称安装在第二丝杠上，且被第一丝杠贯穿，并与对应的滑动通槽侧壁滑动配合，每个滑动通槽中的第二滑座位于第一滑座内侧，所述第一滑座和第二滑座上端安装着打磨电机，下端安装着与上端的打磨电机输出端连接的打磨辊。

优选的，所述第一滑座和第二滑座上均对称设有螺纹通孔和贯穿槽。

优选的，所述第一丝杠左侧端贯穿圆盘连接有第一转盘，所述第二丝杠右侧端贯穿圆盘连接有第二转盘。

优选的，所述夹板内侧端为橡胶材料。

本实用新型的有益效果：

使用时，将轴承保持架放置到十字放置板上，通过电动伸缩杆使得铰接头沿着支撑轴向下滑动，拉动着四个铰接杆使得四个夹板沿着十字放置板夹持固定轴承保持架，从而对实现不同尺寸轴承保持架的固定，大大增加了使用灵活性；通过气缸使得整个打磨机构向下移动，通过转动第一转盘使得第一丝杠上两个所述第一滑座沿着对应的滑动通槽向内滑动，使得两个所述第一滑座下端的打磨辊接触轴承保持架外表面，再通过转动第二转盘使得第一丝杠上两个所述第二滑座沿着对应的滑动通槽向外滑动，使得两个所述第二滑座下端的打磨辊接触轴承保持架内表面，启动所有打磨电机和旋转电机，使得所有打磨辊转动和十字放置板转动，从而使得轴承保持架内外圈同时进行去毛刺，大大提高了去毛刺效率；另外夹板内侧端为橡胶材料，降低了夹持固定时对轴承保持架的损坏。

附图说明