[实用新型]一种用于检查机面检光源强度的检查装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检查机面检光源强度的检查装置，本实用新型一组检测探头定位横板组件和两组检测探头固定底杆组件之间组成一套完整的面检光源强度检查装置,拧紧卡合顶紧螺纹杆，通过螺纹杆顶紧圆盘的内移，将两组检测探头固定底杆组件端部的两个U型卡合板顶紧卡固在检查机机架外框的两侧，检测探头定位横板组件在检测探头固定底杆组件上滑动，实现了检测探头定位横板组件内推进入检查机外框组件内距离的可调性，通过退出顶紧弹簧的顶紧，在不拧紧定位顶紧螺栓的情况下，检测探头定位横板组件从检查机外框组件内滑动退出，多个照度测量仪光源强度检测探头通过第一夹持弧板和第二夹持弧板的夹持固定在U型定位横板的顶部和底部。

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃基板生产技术领域，具体涉及一种用于检查机面检光源强度的检查装置。

背景技术

玻璃基板作为制造液晶面板不可或缺的上游原材料，对TFT-LCD产业来讲，其重要性不亚于硅晶圆对半导体产业的重要性，而检查机面检光源检查装置的方法，可以有效避免因面检光源检查装置测量光强不规范，造成面检光源最后的光强设定有出入，面检有假缺陷，结合面检光源检查装置可以有效的避免此类情况的发生。

现有技术存在以下问题：现有技术，玻璃基板在经过检查机面检装置的机架外框时，通过检查机机架外框顶部和顶部设置的多行面检光源相机发出的检测光源进行相应的玻璃基板面检，为了保证面检光源相机发出的检测光强度符合检测规范，需对光源强度进行检查校准，缺乏一种方便使用且便于调节的面检光源强度的检查装置，不利于光源强度的检查和校准。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于检查机面检光源强度的检查装置，具有方便使用且便于调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检查机面检光源强度的检查装置，包括检测探头定位横板组件，所述检测探头定位横板组件底部的两端均滑动设置在两组检测探头固定底杆组件上,一组所述检测探头定位横板组件和两组检测探头固定底杆组件之间组成一套完整的面检光源强度检查装置,所述检测探头定位横板组件上夹紧设置有多组照度测量仪光源强度检测探头,且检测探头定位横板组件通过两组检测探头固定底杆组件顶紧卡固在检查机外框组件上；

所述检测探头定位横板组件包括U型定位横板，所述U型定位横板的两端均固定设置有滑动套管，所述滑动套管一端的端部固定设置有套管顶紧盘，且滑动套管的内侧面上螺纹设置有定位顶紧螺栓，所述U型定位横板顶部板体的一侧固定设置有多个支撑端板，所述支撑端板的两侧均固定设置有固定轴杆，所述固定轴杆的端部固定设置有限位球头，且固定轴杆上套设有第一夹持弧板、第二夹持弧板和应力弹簧，所述第一夹持弧板和第二夹持弧板端部板体的内侧面上均固定设置有与固定轴杆杆体套设配合的贯通耳板，且第一夹持弧板和第二夹持弧板通过应力弹簧的弹力顶紧形成用于夹持固定照度测量仪光源强度检测探头的结构，所述滑动套管的内侧固定设置有导向凸杆；

所述检测探头固定底杆组件包括L型导向支撑底杆，所述L型导向支撑底杆的两端分别固定设置有支撑底杆顶紧盘和U型卡合板，所述L型导向支撑底杆的外侧面上开设有导向滑动横槽，且L型导向支撑底杆上套设有退出顶紧弹簧，所述U型卡合板上螺纹设置有卡合顶紧螺纹杆，所述卡合顶紧螺纹杆的端部固定设置有螺纹杆顶紧圆盘；

所述检查机外框组件包括检查机机架外框，所述检查机机架外框内部的顶部和底部均固定设置有固定横板，所述固定横板上排列设置有多行面检光源相机。

优选的，所述U型定位横板两端底部的滑动套管在两根L型导向支撑底杆上滑动，所述导向凸杆在导向滑动横槽内导向滑动，通过拧紧所述定位顶紧螺栓，固定住U型定位横板在两根L型导向支撑底杆上滑动的位置。

优选的，所述退出顶紧弹簧的一端抵触在支撑底杆顶紧盘上，且退出顶紧弹簧的另一端抵触在套管顶紧盘上，通过所述退出顶紧弹簧的顶紧，在不拧紧所述定位顶紧螺栓的情况下，所述检测探头定位横板组件从检查机外框组件内滑动退出。