[实用新型]一种自动上料油漆涂料砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料油漆涂料砂磨机，包括底板和上料机构；底板：其上表面中部设置有料筒，料筒的地面出料口处设置有出料管，料筒的内部设置有内筒，内筒的上端开口处放置有筒盖，筒盖的上表面中心处安装有电机，电机的输出轴穿过筒盖中部的通孔并在端头处设置有转轴，转轴的下端设置有与内筒配合的磨盘；上料机构：设置于筒盖的中部，转轴位于上料机构的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该自动上料油漆涂料砂磨机，能在自动上料的同时能对原料进行预研磨，提高后续研磨的效率和质量，冷却更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及油漆涂料研磨技术领域，具体为一种自动上料油漆涂料砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，现有的砂磨机在输送原料时通常适用齿轮泵输送，但在输送时不具备预研磨结构，后续研磨效率较低，且质量一般，而且研磨时冷却不够稳定，为此，我们提出了一种自动上料油漆涂料砂磨机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料油漆涂料砂磨机，在自动上料的同时能对原料进行预研磨，提高后续研磨的效率和质量，冷却更加稳定，冷却水流通更加均匀，利用更加充分，研磨效率更高，研磨更加彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料油漆涂料砂磨机，包括底板和上料机构；

底板：其上表面中部设置有料筒，料筒的地面出料口处设置有出料管，料筒的内部设置有内筒，内筒的上端开口处放置有筒盖，筒盖的上表面中心处安装有电机，电机的输出轴穿过筒盖中部的通孔并在端头处设置有转轴，转轴的下端设置有与内筒配合的磨盘；

上料机构：设置于筒盖的中部，转轴位于上料机构的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，在自动上料的同时能对原料进行预研磨，提高后续研磨的效率和质量，冷却更加稳定，冷却水流通更加均匀，利用更加充分，研磨效率更高，研磨更加彻底。

进一步的，所述上料机构包括齿轮泵、连接管和输料管，所述输料管设置于筒盖的下表面中心处，转轴位于输料管的中心处，齿轮泵设置于筒盖的上表面，齿轮泵的输出端口设置有连接管，连接管穿过筒盖边缘的避让孔并与连接管的内部连通，齿轮泵的输入端电连接控制开关组的输出端，方便进行自动送料。

进一步的，所述输料管的内壁均匀设置有第一研磨柱，转轴的外弧面均匀设置有与第一研磨柱配合的第二研磨柱，转轴的上端设置有拨片，拨片与连接管和输料管的连接处位置对应，在自动上料的同时能对原料进行预研磨，提高后续研磨的效率和质量。

进一步的，所述磨盘的下表面中心处设置有圆柱，圆柱的外弧面均匀设置有与内筒配合的研磨片，对研磨后的原料再次打散。

进一步的，还包括进水管和出水管，所述进水管设置于料筒上端的开口处，出水管设置于料筒下端的开口处，料筒的内壁设置有螺旋片，使冷却水流通更加均匀，利用更加充分，冷却更加稳定。

进一步的，所述料筒的内部底面设置有滤网，方便对内部的磨料进行过滤。