[实用新型]一种抗冲击金刚石磨轮

说明书

本实用新型公开了一种抗冲击金刚石磨轮，包括：基体；设置于基体上的安装孔；设置于基体上的多个磨齿；以及设置于基体上的排屑孔；本实用新型的磨齿具有第一齿条、第二齿条以及第三齿条，齿条数的增加有利于提高磨轮的磨削性能；排屑孔分布在相邻两个磨齿之间和第二齿条与第三齿条之间，排屑槽位于相邻两个磨齿之间，有利于提高磨轮在磨削时碎屑的快速排出，减少磨削阻力。

技术领域

本实用新型属于金刚石磨轮技术领域，具体地说，涉及一种抗冲击金刚石磨轮。

背景技术

金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成;金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩，大理石和其它的一些石材等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种抗冲击金刚石磨轮，解决了现有技术中磨轮磨削性能一般的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种抗冲击金刚石磨轮，包括：基体；设置于基体上的安装孔；设置于基体上的多个磨齿；以及设置于基体上的排屑孔；磨齿具有第一齿条、第二齿条以及第三齿条，第二齿条与第三齿条一端连接于第一齿条上，第二齿条与第三齿条之间设有排屑孔；相邻两个磨齿之间设有排屑孔与排屑槽；磨齿的表面设有网格状沟槽。

进一步地，其上述第一齿条为弧形。

进一步地，其上述第二齿条与第三齿条的夹角为17°。

进一步地，其上述第二齿条与第三齿条的另一端分别向两侧弯折。

进一步地，其上述磨齿的个数为8个间隔环形分布。

进一步地，其上述排屑孔的个数为16个。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型的磨齿具有第一齿条、第二齿条以及第三齿条，齿条数的增加有利于提高磨轮的磨削性能；排屑孔分布在相邻两个磨齿之间和第二齿条与第三齿条之间，排屑槽位于相邻两个磨齿之间，有利于提高磨轮在磨削时碎屑的快速排出，减少磨削阻力。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的金刚石磨轮的示意图。

附图标识

基体1，安装孔2，磨齿3，排屑孔4，第一齿条5，第二齿条6，第三齿条7，排屑槽8。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本实用新型一实施方式的金刚石磨轮的示意图。一种抗冲击金刚石磨轮，包括：基体1；设置于基体1上的安装孔2；设置于基体1上的多个磨齿3；以及设置于基体1上的排屑孔4；磨齿3具有第一齿条5、第二齿条6以及第三齿条7，第二齿条6与第三齿条7一端连接于第一齿条5上，第二齿条6与第三齿条7之间设有排屑孔4；相邻两个磨齿3之间设有排屑孔4与排屑槽8；磨齿3的表面设有网格状沟槽。

第一齿条5为弧形；第二齿条6与第三齿条7的夹角为17°；第二齿条6与第三齿条7的另一端分别向两侧弯折；磨齿3的个数为8个间隔环形分布；排屑孔4的个数为16个。