[实用新型]一种弯管装置

说明书

本实用新型专利属于机械加工设备的技术领域，具体公开了一种弯管装置，包括可绕自身轴线转动的小轮、大轮和驱动机构，小轮的圆柱面和大轮的圆柱面分别设置有周向延伸的第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之间形成供钢管穿插的通道，第一弧形槽和第二弧形槽的弧形内壁分别与钢管的两侧接触，且第一弧形槽和第二弧形槽的弧形内壁的半径均与钢管的半径相等，驱动机构驱动小轮绕大轮的轴线转动，且通道的一端设有用于夹持钢管的夹持机构；本装置便于快速折弯钢管，适于少量生产需求，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种弯管装置。

背景技术

弯管在制冷、机械、化工等行业中的应用十分广泛，薄壁钢管弯管的批量生产，一般是在弯管机上冷弯成形。

但是，由于弯管机用于批量化生产，如更换钢管以生产不同规格的弯管，则需要耗费大量时间调整弯管机的参数，不适用于折弯少量钢管的需求。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种弯管装置，以便于快速折弯钢管，适于少量生产需求，节省成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种弯管装置，包括可绕自身轴线转动的小轮、大轮和驱动机构，所述小轮的圆柱面和大轮的圆柱面分别设置有周向延伸的第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽之间形成供钢管穿插的通道，所述第一弧形槽和第二弧形槽的弧形内壁分别与钢管的两侧接触，且所述第一弧形槽和第二弧形槽的弧形内壁的半径均与钢管的半径相等，所述驱动机构驱动小轮绕大轮的轴线转动，且所述通道的一端设有用于夹持钢管的夹持机构。

进一步，所述驱动机构包括压杆，所述压杆的一端和大轮的中心轴铰接，所述小轮的中心轴铰接于压杆的中部，且所述压杆的另一端连接有手柄。

进一步，还包括底板，所述大轮的中心轴和底板连接，且所述大轮和小轮的轴线均垂直于底板。

进一步，所述夹持机构包括第一压块，所述第一压块通过螺栓连接底板，且所述第一压块和底板之间供钢管穿插。

进一步，所述第一压块和钢管接触的一侧设置有凹槽，所述凹槽沿钢管的轴向延伸。

进一步，所述凹槽设置为弧形，且所述凹槽的半径等于钢管的半径，以使凹槽的内壁和钢管的表面贴合。

进一步，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括调节螺栓和第二压块，所述第一压块通过第二压块与底板可拆卸连接，且所述第二压块设置有一对长圆孔，所述调节螺栓的头部穿过长圆孔与底板螺纹连接。

进一步，所述大轮的中心轴通过沉头螺钉和底板连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种弯管装置结构与众不同，预先将钢管上的待折弯段插入通道内，且通过夹持机构限位并固定钢管，后续只需利用驱动机构驱动小轮绕大轮的轴线转动，即可使钢管在小轮的挤压下偏向大轮、并与第二弧形槽接触，以使钢管沿第二弧形槽弯曲，进而实现弯折；需要注意的是，将第一弧形槽和第二弧形槽支撑在钢管的两侧，进而实现在钢管弯曲的过程中起到对钢管表面塑形作用，避免钢管弯折幅度过大造成压扁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种弯管装置的俯视图。

附图2为附图1的主视图。

图中：1.底板，2.大轮，3.第二弧形槽，4.钢管，5.小轮，6.第一弧形槽，7.压杆，8.手柄，9.第一压块，10.第二压块，11.长圆孔。