[实用新型]一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备

说明书

本实用新型公开了自动分装技术领域的一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备，包括支脚与传送带，支脚固定连接在传送带的下端面，支脚的一侧面固定连接有框体；框体的开设有收纳槽，收纳槽的内部固定连接有隔板，隔板的数量为若干个，且隔板将收纳槽分隔成若干个腔体，框体的内部上端位置设置有分装机构；分装机构包括有滚轮、防滑垫、连接柱、连接轴、电机、链条、主动齿轮与从动齿轮，连接柱固定连接在滚轮的一端面，防滑垫固定连接在滚轮的外表面，连接轴固定连接在滚轮的另一端面，能够自动分装不同的尺寸的鞋垫，且流动性较强，减少了工作人员的劳动强度，且大大提高了不同尺寸鞋垫分装的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动分装技术领域，具体为一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备。

背景技术

在鞋子的加工中，鞋子与鞋垫分开加工，针对不同的码数的鞋垫需要进行不同的分装，这里多用到分装装置进行操作。

现有的分装设备在使用的过程中难以快捷的对不同尺寸的鞋垫进行分装，需要借助大量的工作人员进行操作，便难以减少工作人员的劳动强度，鞋垫的分装效率也难以提高，基于此，本实用新型设计了一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中难以快捷的对不同尺寸的鞋垫进行分装，需要借助大量的工作人员进行操作，便难以减少工作人员的劳动强度，鞋垫的分装效率也难以提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同尺寸鞋垫的自动分装设备，包括支脚与传送带，所述支脚固定连接在传送带的下端面，所述支脚的一侧面固定连接有框体；

所述框体的开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有隔板，所述隔板的数量为若干个，且隔板将收纳槽分隔成若干个腔体，所述框体的内部上端位置设置有分装机构，各个腔体通过隔板分离，工作人员可通过出口将对应腔体内部的鞋垫进行卸除，能够自动分装不同的尺寸的鞋垫，且流动性较强；

所述分装机构包括有滚轮、防滑垫、连接柱、连接轴、电机、链条、主动齿轮与从动齿轮，所述连接柱固定连接在滚轮的一端面，所述防滑垫固定连接在滚轮的外表面，所述连接轴固定连接在滚轮的另一端面。

优选的，所述连接柱与连接轴均和框体之间设置有轴承，所述从动齿轮固定连接在连接轴的一端面。

优选的，所述滚轮的数量为若干个，且滚轮与腔体的数量相同，所述滚轮自上而下依次设置，所述滚轮自上而下的长度一次增加，相邻两个所述滚轮之间设置有穿孔。

优选的，所述电机设置在框体的后端一侧位置，所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述链条设置在主动齿轮与从动齿轮的外部。

优选的，所述框体的后端设置有出口，所述出口与腔体一一对应。

优选的，所述滚轮位于腔体的上端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：鞋垫横向通过传送带上传送掉落在滚轮上，之后将鞋垫能够被滚轮带动移动，电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，进而通过连接轴能够带动所有的滚轮转动，相邻两个滚轮之间的穿孔厚度相同，长度自上而下一次减少，对应不同码数长度的鞋垫，进而小尺寸码数的鞋垫能够依次掉落在不同的腔体中，各个腔体通过隔板分离，工作人员可通过出口将对应腔体内部的鞋垫进行卸除，能够自动分装不同的尺寸的鞋垫，且流动性较强，减少了工作人员的劳动强度，且大大提高了不同尺寸鞋垫分装的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明