[实用新型]一种管材生产线中的管材牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种管材生产线中的管材牵引装置，包括牵引平台，牵引平台的上端面设置有固定架，固定架的前端和后端设置有固定机构，固定机构由立柱、侧支柱、第一伸缩杆、第一滑辊、第二滑辊和第三滑辊组成，固定架的中心设置有牵引机构，牵引机构由传动辊、压辊和电机组成，传动辊侧端面与电机键接，压辊的两端设置有固定块，固定块的上端设置有第二伸缩杆，固定块与固定架通过第二伸缩杆滑动连接。本实用新型通过与转动连接的固定机构和牵引机构，避免管材在牵引过程中表面刮花，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将第三滑辊和压辊压在管材的上端面，使设备能够自动适应不同管径的管材，从而无需手动调节。

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体为一种管材生产线中的管材牵引装置。

背景技术

PVC管材在生产线中生产加工时，需要用到管材牵引装置对PVC管材进行牵引，现有技术中虽然很多装置能够对PVC管材进行牵引，但是一些牵引装置对PVC管材牵引时，牵引的过程中管材容易发生较大的偏移，稳定性较差，从而给PVC管材加工带来了一定的不便。

授权公告号CN210682352U中公开了一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧均开设有贯穿口，所述安装架的内部设置有固定箱体，所述固定箱体的上下两端分别与安装架的内顶部和操作台的上表面固定连接，所述固定箱体的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个升降块。

上述公开的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，该装置的两端通过导向机构将管材固定，但是导向机构与管材表面滑动连接，导致生产后的管材表面容易出现划痕，且该设备在生产不同直径的管材时，需要手动对设备进行调节，操作过程十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产线中的管材牵引装置，以解决现有技术中设备容易刮伤管材表面、设备生产不同直径管材时需要手动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产线中的管材牵引装置，包括牵引平台，所述牵引平台的上端面设置有固定架，所述固定架的前端和后端设置有固定机构，所述固定机构由立柱、侧支柱、第一伸缩杆、第一滑辊、第二滑辊和第三滑辊组成，所述固定架的中心设置有牵引机构，所述牵引机构由传动辊、压辊和电机组成，所述传动辊侧端面与电机键接，所述压辊的两端设置有固定块，所述固定块的上端设置有第二伸缩杆，所述固定块与固定架通过第二伸缩杆滑动连接。

优选的，所述第一滑辊和第二滑辊的两端分别与立柱的上端面和侧支柱的侧端面转动连接，所述第一滑辊和第二滑辊之间的正视的侧视夹角为一百二十度，通过第一滑辊和第二滑辊将管材的下端面托起，滑动连接结构，避免管材被刮花。

优选的，所述第一伸缩杆的下端面设置有悬挂架，所述第三滑辊的两端与悬挂架转动连接，所述第三滑辊与牵引平台的上端面平行，通过第一伸缩杆带动第三滑辊压在管材的上端面，从而使第一滑辊、第二滑辊和第三滑辊将管材固定。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆由套筒和活塞组成，所述套筒的内部设置有弹簧，所述套筒与活塞通过弹簧弹性连接，弹性连接的套筒和活塞结构，使第一伸缩杆和第二伸缩杆能够将第三滑辊和压辊压在管材的上端面，从而无需手动调节。

优选的，所述压辊和传动辊的边缘直径大于中心直径，使传动辊和压辊能够适应不同管径的管材，且管材自动居中不会跑偏。

优选的，所述第一伸缩杆、第一滑辊、第二滑辊、压辊和传动辊均采用橡胶材质制成，橡胶材质柔软不会刮花管材且摩擦力较大。

优选的，所述传动辊的轴心高度与立柱的高度相等，确保传动辊能够与管材接触。

优选的，所述电机的型号为EM2333T。