[实用新型]一种电子集成塑料外壳注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种电子集成塑料外壳注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有导向杆，所述导向杆的中部设有冷却罩和加热罩，所述冷却罩和加热罩的中部设有下模和上模，所述下模的底部固定连接有第一液压推杆。该电子集成塑料外壳注塑模具，通过在下模和上模的上下两侧分别安装加热罩和冷却罩，且冷却罩和加热罩的内部分别安装有第二盘管、制冷装置、第一盘管和制暖装置，加热罩和制暖装置始终位置进料管的外侧，便于对进料管内部的溶液进行加温，避免溶液固化导致注塑口堵塞，且冷却罩和加热罩分别对下模和上模进行加热和冷却，确保对下模和上模内部的注塑液体进行快速的加温和冷却，便于成品的成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电子集成塑料外壳注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，装置长时间使用后，注塑口较容易出现堵塞现象，导致装置无法正常工作，从而降低产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子集成塑料外壳注塑模具，具备便于快速切换升温和冷却、便于对注塑口进行切割的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电子集成塑料外壳注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有导向杆，所述导向杆的中部设有冷却罩和加热罩，所述冷却罩和加热罩的中部设有下模和上模，所述下模的底部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接在底座上，所述上模的上端固定连接有第二液压推杆和进料管，所述进料管的上端固定连接在料筒上，所述料筒固定安装在底座的上端，所述冷却罩的内部设有第二盘管，所述第二盘管的底端固定连接有制冷装置，所述加热罩的内部设有第一盘管，所述第一盘管的上端设有制暖装置。

精选的，所述冷却罩和加热罩的中部通过连接杆进行连接，且连接杆穿透在下模和上模的边角处。

精选的，所述进料管的中端为W状褶皱软管，且所述进料管的底端内部固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有切割刀，所述切割刀与上模的内部上表面平齐。

精选的，所述冷却罩和加热罩的中部均开设有凹槽，且凹槽的直径值均与下模和上模的直径值一致，且凹槽的深度值为下模和上模的高度值之和。

精选的，所述第一液压推杆和第二液压推杆的数量均为四个，四个所述第一液压推杆和第二液压推杆分别连接在下模和上模的中部四角处。

精选的，所述冷却罩的底端中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装在底座上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电子集成塑料外壳注塑模具，通过在下模和上模的上下两侧分别安装加热罩和冷却罩，且冷却罩和加热罩的内部分别安装有第二盘管、制冷装置、第一盘管和制暖装置，加热罩和制暖装置始终位置进料管的外侧，便于对进料管内部的溶液进行加温，避免溶液固化导致注塑口堵塞，且冷却罩和加热罩分别对下模和上模进行加热和冷却，确保对下模和上模内部的注塑液体进行快速的加温和冷却，便于成品的成型。

2、该电子集成塑料外壳注塑模具，通过在进料管的内部设有安装架，且安装架的内部设有电机和切割刀，且切割刀与上模的内部上表面平齐，便于通过切割刀的转动，对上模内部的注塑口进行切割整理，便于保证塑料外壳的完整性，避免后期进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型加热罩示意图；

图4为本实用新型加热罩爆炸示意图；