[实用新型]一种岸桥双箱梁加强支撑有效
申请号: | 202121269936.6 | 申请日: | 2021-06-08 |
公开(公告)号: | CN214828438U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 李婷;钱亮亮;陈冲;安元元;黄春娟;孙婷婷 | 申请(专利权)人: | 上海振华重工(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B66C7/08 | 分类号: | B66C7/08;B66C6/00 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 唐博 |
地址: | 200125 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 岸桥双箱梁 加强 支撑 | ||
本实用新型公开了一种岸桥双箱梁加强支撑,包括:加强支撑本体,为主体结构,其长度向设置为标准段;调节板,设于所述加强支撑本体的端部,用以调整大梁与所述加强支撑本体之间的间隙;连接法兰,设于所述调节板上,用以连接所述大梁。本实用新型有效改善了加强支撑的施工质量,提高了构件的安全性,减少了原先加强支撑回收后期大量的修补、打磨等工作量,缩短了施工周期,降低了劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及岸桥箱梁制造技术,更具体地说,涉及一种岸桥双箱梁加强支撑。
背景技术
岸边集装箱起重机一般有多种形式,如单箱梁、双箱梁和提升型岸桥,但均由大车、门框以及前后大梁等部件组成。在制造过程中,双箱梁前后大梁拼装完工后,转运吊装过程中容易造成构件变形,因此要在构件中间加装加强支撑,确保转运、吊装时尺寸保持不变,传统的方式是根据大梁开档单独制作加强支撑,焊接在大梁内腹板上,但是每个大梁开档间距均不一样,要么就是在上一套加强支撑的基础上进行修改,要么就是重新制作加强支撑,费时费力,还造成材料浪费,作业很不规范。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种岸桥双箱梁加强支撑,有效改善了加强支撑的施工质量,提高了构件的安全性,减少了原先加强支撑回收后期大量的修补、打磨等工作量,缩短了施工周期,降低了劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种岸桥双箱梁加强支撑,包括:
加强支撑本体,为主体结构,其长度向设置为标准段;
调节板,设于所述加强支撑本体的端部,用以调整大梁与所述加强支撑本体之间的间隙;
连接法兰,设于所述调节板上,用以连接所述大梁。
较佳的,所述加强支撑本体包括1根或2根横梁。
较佳的,2根所述横梁之间为平行设置,并通过连接支撑相连。
较佳的,2根所述横梁的长度相等或不相等。
较佳的,所述调节板与所述加强支撑本体、所述连接法兰之间通过焊接方式连接。
较佳的,所述连接法兰通过螺栓连于所述大梁上。
较佳的,所述螺栓具有6个。
本实用新型所提供的一种岸桥双箱梁加强支撑,具有以下几点有益效果:
1)将加强支撑本体设置为标准段,作为主体结构,适用于目前所有岸桥的大梁。根据大梁的开档不同,只需通过修改两端部的调节板尺寸来确保开档符合要求,从而装焊、拆除均不破坏加强支撑本体,大大提高了加强支撑本体的使用寿命,相比更换调节板比更换加强支撑本体的损失更小,节约制作成本;
2)为了避免加强支撑本体与大梁内侧的部件干涉,加强支撑本体水平设置,后大梁铰点处的加强支撑本体设置为1根横梁,避免了加强支撑本体与大梁内侧的部件干涉,降低了加强支撑本体二次移位造成的返工,提升构件制作质量;
3)加强支撑本体与大梁的连接通过法兰板连接,在大梁需要安装加强支撑本体位置焊接法兰组件,现有加强支撑直接焊接在大梁上,总装到位再进行割除,一是破坏腹板的油漆,需要二次补漆,二是焊接产生的弧坑破坏大梁钢板表面质量,而将法兰组件作为产品件直接安装在大梁上,可以做到与加强支撑本体之间随意拆装,杜绝上述产生的问题;
4)不同高度的箱梁采用了对应高度的加强支撑(1米或1.4米加强支撑),原则上不得随意更换,杜绝了现场加强支撑随意乱搭现象。
附图说明
图1是本实用新型岸桥双箱梁加强支撑的主视示意图;
图2是本实用新型岸桥双箱梁加强支撑的俯视示意图;
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