[实用新型]一种应用于高性能纤维UD布生产用的均匀分丝结构

说明书

本发明为高性能纤维UD布生产技术提供了一种应用于高性能纤维UD布生产用的均匀分丝结构，该结构包括：间隔片组、安装底座、导向辊、张力辊、展丝辊等组成。间隔片组由数十个至数百个等间距的间隔片组成，间隔片组按一定角度安装于安装底座上，导向辊、张力辊、展丝辊依次安装于间隔片组后方，张力辊在垂直方向可调节。本结构使来自不同方向、不同高度的纤维经间隔片组后在导向辊上能够达到等间距均匀平铺的目的，并且通过张力辊的调节张力使纤维在展丝辊上达到初步均匀展丝的效果，为后道工序提供稳定均匀的丝束薄片。

技术领域

本设备属于高性能纤维UD布生产技术领域，尤其涉及到以超高分子量聚乙烯纤维、芳纶等高性能纤维为基材的UD布生产。

背景技术

高性能纤维UD布，是采用高性能纤维为基材，如超高分子量聚乙烯纤维、芳纶，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经正交复合层压而成。其具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。当今UD布生产，基本采用以下方法：用专有的设备把从丝桶引来的丝束均匀展开成均匀的薄片，经胶液粘合成单向片，经干燥后收卷成型，再经后续工续制作成无韦布成品。

目前国内UD布生产过程中，普遍存在进入展丝辊前的纤维丝束每一束之间的间距长短不一，造成纤维在展丝辊上展丝厚薄不均，有缝隙的现象，这对于提高产品的整体质量是严重的制约因素。本实用新型提供了一种简单合理的均匀分丝结构，很好的解决了丝束间间距不一的问题。并且通过张力辊的调节张力使纤维在展丝辊上达到初步均匀展丝的效果，为后道工序提供稳定均匀的丝束薄片。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于高性能纤维UD布生产用的均匀分丝结构，有效解决了丝束间距不一，纤维在展丝辊上展丝厚薄不均，有缝隙的现象。

为实现上述目的，该结构包括：间隔片组、安装底座、导向辊、张力辊、展丝辊等组成。间隔片组由数十个至数百个等间距的间隔片组成，间隔片组按一定角度安装于安装底座上，导向辊、张力辊、展丝辊依次安装于间隔片组后方，张力辊在垂直方向可调节。

上述导向辊、张力辊、展丝辊皆为镀硬铬镜面光辊,辊基材都是不锈钢辊，辊径30mm-50mm。所述间隔片组由数十个至数百个等间距的间隔片组成，间隔片组按一定角度安装于安装底座上所述间隔片的水平方向横截面为两端半圆的长条状，竖直方向长80mm左右，由硬质钢材制作。

本实用新型的有益效果在于：采用合理简单的结构使来自不同方向、不同高度的纤维经间隔片组后在导向辊上能够达到等间距均匀平铺的目的，并且通过张力辊的调节张力使纤维在展丝辊上达到初步均匀展丝的效果，为后道工序提供稳定均匀的丝束薄片。

附图说明：

图1为本设备的结构示意图。图中20为安装底座，21为间隔片组，22为导向辊， 23为张力辊，24为展丝辊，40为各种方向的丝束，41为均匀的丝束薄片。

图2现有钢筘分丝示意图，图中1、2、3、4为不同来向的纤维丝束，5为钢筘筘齿，6、7、8为分丝后的纤维间距。

图3为间隔片组示意图，图中11、12、13、14为不同来向的丝束，15为间隔片组，16为安装底座，16、17、18为纤维间距。

具体实施方式

如图1所示，间隔片组21安装于安装底座20上，且间隔组片与纤维前进方向有一定夹角，导向辊、张力辊、展丝辊依次安装于间隔片组后方，不同来向的纤维丝束40经间隔片组均匀分布后，在导向辊22上表面汇合成同一平面的纤维丝束薄片，后经张力辊23下方由展丝辊24上方引出。张力辊23可以在垂直方向上调节高度以保证展丝效果。其中导向辊、张力辊、展丝辊皆为可自由固定不转动的可转动圆辊。