[实用新型]一种重切削硬轨立式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板，所述底板上方螺栓连接有支撑架，所述支撑架上方焊接有工作台，所述工作台一侧螺栓连接有连接架，所述连接架右侧底端开设有通孔，所述连接架左侧底端可拆卸连接有管道B，所述管道B左侧安装有收集箱A，所述收集箱A左侧插接有管道A，且管道A远离收集箱A的一端安装有吸风机，所述连接架一侧安装有气缸，所述气缸下方安装有导杆，所诉导杆下方安装有连接板，所述连接板下方安装有电机A。本实用新型通过安装的吸风机、管道A、管道B、通孔、收集箱A、电动推杆和支板，便于将加工产生的碎屑吸入收集箱A内进行处理，同时便于对工作台表面进行清理。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种重切削硬轨立式加工中心。

背景技术

重切削是指对大型或重型零件所进行的切削加工，在大型设备制造业领域具有重要的地位，它是提高设备加工效率的关键。重切削要求超高速切削必须兼具高功率、大切深、重负荷、长时间等高标准、严要求，重切削所要求的超高速切削难度更大，工作更复杂。立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

专利号202021238690.1的公布了一种立式加工中心，该装置结构设置合理，其有利于提高加工的效率，而且设置有微调液压缸，可以进行微调操作，有利于提高加工的精度，适用性强且实用性好。

该一种立式加工中心存在以下弊端：使用时，不便调整物料加工的角度，影响使用；使用时，不便将加工产生的碎屑进行收集，同时不便对工作台表面进行清理，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重切削硬轨立式加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重切削硬轨立式加工中心，包括底板，所述底板上方螺栓连接有支撑架，所述支撑架上方焊接有工作台，所述工作台一侧螺栓连接有连接架，所述连接架右侧底端开设有通孔，所述连接架左侧底端可拆卸连接有管道B，所述管道B左侧安装有收集箱A，所述收集箱A左侧插接有管道A，且管道A远离收集箱A的一端安装有吸风机，所述连接架一侧安装有气缸，所述气缸下方安装有导杆，所诉导杆下方安装有连接板，所述连接板下方安装有电机A，所述电机A下方安装有转轴A，所述转轴A一侧可拆卸连接有切片，所述连接架一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一侧可拆卸连接有支板。

其中，所述工作台一侧安装有电机B，所述电机B上方安装有转轴B，所述转轴B上方可拆卸连接有放置板；通过安装的电机B、转轴B和放置板，使用时，打开工作台一侧安装的电机B转动，随后电机B内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴B上方的放置板转动，从而便于调整工作台上物料的角度，从而对物料的不同位置进行加工，提高工作效率。

其中，所述底板一侧可拆卸连接有收集箱B；通过安装的收集箱B，便于将工作台上清扫下来的物料进行收集。

其中，所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连；通过安装的气缸、导杆、电机A和转轴A，工作时，打开连接架一侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆下方连接板一侧的电机A向下移动，随后打开电机A开关，电机A将收到的电能转化为机械能，带动转轴A一侧的切片转动，从而便于对物料进行切削。

其中，所述电机B、电机A、气缸和吸风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使电机B、电机A、气缸和吸风机正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：