[实用新型]一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置

说明书

本实用新型涉及一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置，包括箱体，温度传感器，加热管底座，加热管，输送管，水泵，其特征在于：所述的温度传感器在箱体内，所述的加热管底座安装在箱体内侧，所述的加热管安装在加热管底座的一侧，所述的箱体一侧设有输送管，所述的输送管上设有输送泵，所述的输送管上设有电磁阀，所述的加热管为耐腐性加热管，所述的润滑液保温装置安装在无滑动拉丝机的后侧，所述的润滑液保温装置与拉丝模具连接。本实用新型通过无滑动拉丝机的润滑液保温装置的设置，实现了润滑液温度的额定控制，提高了成品率，同时也提高了拉丝精度。

技术领域

本实用新型涉及一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置。

背景技术

现有无滑动拉丝机在润滑过程中，由于润滑液的温度过低或者过高都会影响拉丝的精度，同时也会出现断丝的现象，导致产品的成品率下降，提高生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置，包括箱体，温度传感器，加热管底座，加热管，输送管，水泵，其特征在于：所述的温度传感器在箱体内，所述的加热管底座安装在箱体内侧，所述的加热管安装在加热管底座的一侧，所述的箱体一侧设有输送管，所述的输送管上设有输送泵，所述的输送管上设有电磁阀，所述的加热管为耐腐性加热管，所述的润滑液保温装置安装在无滑动拉丝机的后侧，所述的润滑液保温装置与拉丝模具连接。

作为一种优选，所述的加热管为陶瓷加热管。

作为一种优选，所述的加热管外设有密封圈。

作为一种优选，所述的箱体外设有温度计。

作为一种优选，所述的箱体内设有水位传感器。

作为一种优选，所述的输送管与拉丝模具连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过无滑动拉丝机的润滑液保温装置的设置，实现了润滑液温度的额定控制，提高了成品率，同时也提高了拉丝精度。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置的结构视图。

图2为本实用新型一种无滑动拉丝机的结构视图。

图中：1、箱体，2、温度传感器，3、加热管底座，4、加热管，5、输送管，6、输送泵，7、电磁阀，8、润滑液保温装置，9、拉丝模具，10、密封圈，11、温度计，12、水位传感器。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种无滑动拉丝机的润滑液保温装置，包括箱体1，温度传感器2，加热管底座3，加热管4，输送管5，输送泵6，其特征在于：所述的温度传感器2在箱体1内，所述的加热管底座3安装在箱体1内侧，所述的加热管4安装在加热管底座3的一侧，所述的箱体1一侧设有输送管5，所述的输送管5上设有输送泵6，所述的输送管5上设有电磁阀7，所述的加热管4为耐腐性加热管，所述的润滑液保温装置8安装在无滑动拉丝机的后侧，所述的润滑液保温装置8与拉丝模具9连接。

进一步的，所述的加热管4为陶瓷加热管，通过陶瓷加热管的设置，提高了加热管4的耐腐性。

进一步的，所述的加热管4外设有密封圈10，通过密封圈10的设置，实现了加热管座3的密封。

进一步的，所述的箱体1外设有温度计11，通过温度计11的设置，能够实时对箱体1内润滑液的温度进行监控。