[实用新型]一种色母造粒系统用粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种色母造粒系统用粉碎机，属于色母造粒生产设备领域。其中所述箱体包括设置在所述箱体上方的粉碎仓，设置在所述箱体下方的集料仓，以及设置在所述粉碎仓与所述集料仓之间的筛板，所述箱体上开设有通孔，所述通孔位于所述筛板上方，所述通孔内嵌入输料管，所述输料管上安装有抽气泵。本实用新型通过在箱体上开设通孔，通孔内嵌入输料管，输料管上安装抽气泵，且输料管的另一端位于所述进料口上方且向所述粉碎箱内延伸，能够将未符合颗粒直径的原料重新送入粉碎仓内，且重新进入粉碎仓内的原料无需与外界空气接触，也无需通过其他送料装置进行重新送料。

技术领域

本实用新型属于色母造粒生产设备领域，尤其是一种色母造粒系统用粉碎机。

背景技术

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。

其中在进行粉碎的过程中，由于粉碎装置无法确保一次粉碎就能将其粉碎成符合要求的颗粒直径，往往需要进行反复粉碎，过滤筛选才能将其制成合格的颗粒，而不符合要求对颗粒需要重新投入粉碎仓。

目前色母粉碎机往往只能将原料进行单次粉碎，然后进行筛选，将不符合要求的原料重新投入粉碎机，其中增加了原料与空气的接触面积，容易造成粉尘污染，同时增加了工作人员的工作难度。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种色母造粒系统用粉碎机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种色母造粒系统用粉碎机，包括工作台、设置在所述工作台一侧的箱体，安装在所述工作台上的电机；

所述箱体包括设置在所述箱体上方的粉碎仓，设置在所述箱体下方的集料仓，以及设置在所述粉碎仓与所述集料仓之间的筛板，所述箱体上开设有通孔，所述通孔位于所述筛板上方，所述通孔内嵌入输料管，所述输料管上安装有抽气泵；

所述电机的输出端上连接第一转动轴，所述第一转动轴上套接有第一破碎辊，所述第一破碎辊位于所述筛板上方。

在进一步实施例中，所述第一转动轴通过皮带与第二转动轴转动连接，所述第二转动轴上套接有第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊相啮合，且在所述第一转动轴和第二转动轴与所述箱体连接处安装有轴承，所述第一转动轴的轴线和所述第二转动轴的轴线位于同一水平线，能够确保第一破碎辊和第二破碎辊只能沿转动轴的径向进行转动，对原料进行粉碎。

在进一步实施例中，所述粉碎仓上方开设有进料口，所述输料管的一端嵌入通孔内，另一端位于所述进料口上方且向所述粉碎仓内延伸，能够将筛选过后而未进入集料仓内的原料重新送至粉碎仓进行粉碎，减少了原料与空气的接触，减少了对空气的污染，同时减轻了工作人员的工作量。

在进一步实施例中，所述筛板的两端安装有振动器，且在与所述箱体的连接处安装缓冲装置，通过振动器振动加快了筛选的速度。

在进一步实施例中，所述缓冲装置包括若干固定在所述箱体内壁上的固定块，以及一端连接在所述固定块上，另一端连接在所述筛板侧面的缓冲弹簧，能够使筛板在振动时有上下缓冲的空间，避免因振动而发生断裂。

在进一步实施例中，所述集料仓的两侧外壁上对称安装有若干滑块，所述箱体在所述滑块相应处开设有若干滑槽，所述集料仓上设有把手，能够使集料仓在箱体下方进行滑动，便于工作人员将集料仓打开。