[实用新型]加工火电用高温焊丝的退火处理装置

说明书

本实用新型公开了加工火电用高温焊丝的退火处理装置，其技术方案要点是：包括炉子本体，所述炉子本体具有进料口和进气孔；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述炉子本体的内部底面，所述驱动电机的顶面固定安装有旋转块；退火组件，所述退火组件设置在所述炉子本体的上侧，用于防止金属焊丝退火时发生氧化变色，通过设置的旋转块，当旋转块的顶面焊丝进行退火时，通过向下按压设置的按压块，按压块可以通过移动块带动第二卡柱和覆盖块向下移动并给予第二弹簧压力，从而将储存仓内部的惰性气体挤压到出气管的内部，惰性气体通过出气管进入到炉子本体的内部对焊丝进行保护，防止焊丝退火时由于温度过高氧化变色，达到了对焊丝保护的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体涉及加工火电用高温焊丝的退火处理装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，在加工火电中会采用高温来进行焊丝的退火处理。

例如公开号为CN206368186∪，其中提出了焊丝退火装置，该组件采用电极加热的方式对焊丝进行退火处理，加热方式可控，能量利用率高，能够极大地提高焊丝退火的质量和生产效率，但是该方案中，由于电极加热时温度越高，退火的质量越好，在温度较高时，金属焊丝很容易发生氧化变色，导致成品不能使用，为解决上述问题，为此我们提出了加工火电用高温焊丝的退火处理装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供加工火电用高温焊丝的退火处理装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

加工火电用高温焊丝的退火处理装置，包括：炉子本体，所述炉子本体具有进料口和进气孔；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述炉子本体的内部底面，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有旋转块；退火组件，所述退火组件设置在所述炉子本体的上侧，用于防止金属焊丝退火时发生氧化变色。

通过采用上述技术方案，通过设置的退火组件可以防止金属焊丝退火时发生氧化变色。

较佳的，所述退火组件包括：储存仓，所述储存仓固定安装在所述炉子本体的顶面，所述储存仓的外圆壁面开设有出气口，所述出气口的内部固定安装有出气管，所述出气管的一端与所述进气孔固定安装在一起；两个固定柱，两个所述固定柱固定安装在所述炉子本体的内部，所述固定柱的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有若干个电热丝；挤压件，所述挤压件设置在所述储存仓的上侧，用于对所述储存仓内部的惰性气体进行挤压；覆盖件，所述覆盖件设置在所述储存仓的内部，用于对所述出气口进行覆盖。

通过采用上述技术方案，通过启动设置的电热丝，电热丝散发热量，从而对旋转块的顶面的焊丝进行加热。

较佳的，所述挤压件包括：限位孔，所述限位孔开设在所述储存仓的顶面，所述限位孔的内部活动套接有移动柱，所述移动柱的顶面固定安装有按压块，所述按压块的底面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述储存仓固定安装在一起；移动块，所述移动块固定安装在所述移动柱的顶面。

通过采用上述技术方案，通过向下按压设置的按压块，按压块可以带动移动柱和移动块向下移动并给予第一弹簧压力，从而将储存仓内部的惰性气体挤压到出气管的内部，惰性气体可以通过出气管进入到炉子本体的内部对焊丝进行保护。

较佳的，所述覆盖件包括：卡槽，所述卡槽开设在所述储存仓的内部，所述卡槽的内部活动卡接有第二卡柱，所述第二卡柱的一端固定安装有覆盖块，所述覆盖块与所述出气口的位置相对应，第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在所述卡槽的内部底面，所述第二弹簧的另一端与所述第二卡柱固定安装在一起。