[实用新型]一种骨架膜生产切边装置

说明书

本实用新型涉及一种骨架膜生产切边装置，包括工作台、支架和避震脚，所述工作台的外侧固定连接有两个支架，所述工作台的下表面固定连接有四个避震脚，所述工作台的左侧固定连接有第一推杆，左右两侧避震脚相对的一侧之间固定连接有收集机构，左侧所述支架的上表面固定连接有定位机构，所述收集机构包括固定连接在左右两侧所述避震脚之间的底板。该骨架膜生产切边装置，切边装置本体进行切边工作时，产生的粉尘大部分都会处于右侧支架内，经过收集机构内风机的运行，将粉尘经过连接管吸入至收集箱内左侧的空间，此时经过左侧第一推杆的运行将产生的废料推入至排渣口的内部，废料会经过右侧的进料口到达收集箱的内部进行收集。

技术领域

本实用新型涉及骨架膜生产技术领域，具体为一种骨架膜生产切边装置。

背景技术

骨架膜结构是指膜材依靠具有稳定性、完整性的钢或其他材料构成的刚性骨架，经张拉而构成的骨架式膜结构，骨架式膜结构体系造价低于张拉式膜结构体系，形态有平面形、单曲面形和以鞍形为代表的双曲面形。

目前市场上的骨架膜生产切边装置多种多样，但是普遍上存在实用性低的缺点，现有的骨架膜在切边的过程中会产生大量的粉尘和废料，然而现有的切边装置在对粉尘和废料收集的过程中，都是集中在一起，因此在后续对废料进行回收利用的时候，粉尘依然会飘浮在周边的环境中，对环境造成污染，同时在切割的过程中金属骨架膜容易发生翘起，进一步影响到切边的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骨架膜生产切边装置，具备实用性高等优点，解决了对废料进行回收利用的时候，粉尘依然会飘浮在周边的环境中，对环境造成污染，同时在切割的过程中金属骨架膜容易发生翘起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨架膜生产切边装置，包括工作台、支架和避震脚，所述工作台的外侧固定连接有两个支架，所述工作台的下表面固定连接有四个避震脚，所述工作台的左侧固定连接有第一推杆，左右两侧所述避震脚相对的一侧之间固定连接有收集机构，左侧所述支架的上表面固定连接有定位机构；

所述收集机构包括固定连接在左右两侧所述避震脚之间的底板，所述底板的上表面固定连接有两个定位板，所述底板的上表面且位于两个定位板之间固定连接有弹簧，两个所述定位板相对的一侧之间且位于弹簧的上表面活动连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有收集箱，所述收集箱的上表面开设有两个进料口，左侧所述进料口的内部活动连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有风机。

进一步，所述定位机构包括固定连接在左侧支架上表面的第二推杆，所述第二推杆输出轴的外侧固定连接有套杆，所述套杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有压轮。

进一步，所述收集机构还包括固定连接在收集箱内部的隔板，所述隔板的左侧且位于收集箱内腔的底壁固定连接有粘胶层。

进一步，所述定位机构还包括固定连接在压轮外侧的防护套，所述防护套的内径与压轮的外径相适配。

进一步，所述工作台上表面的右侧开设有数量不少于两个的排渣口，所述工作台下表面的左侧固定连接有振动电机，右侧所述支架的上表面固定连接有切边装置本体。

进一步，所述弹簧的数量不少于两个，且均匀分布在底板的上表面，所述支撑板的宽度与收集箱的宽度相等。

进一步，右侧所述进料口面向排渣口方向，所述连接管的内径与左侧进料口的内径相适配。

进一步，所述套杆的内径与第二推杆输出轴的外径相适配，所述转杆的数量不少于两个，且均匀分布在连接板的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：